[实用新型]分绞棒结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械类，特别涉及一种分绞棒结构。

背景技术

众所周知，一般传统制作布匹时，是先利用成卷的筒子纱依序按照所需的长度及数目，分别截取出多条相同长度的纱线，若须一万条的纱线就使用十个筒子纱，每一筒子纱并用相同的动作操作一千次，即可获得一万条等长的纱线，再将该一万条等长的纱线卷绕在一整经机的经轴上，使形成织布所须的经纱，此制程步骤即为所谓的整经步骤；最后，经纱再藉由一织布机将经纱与纬纱相互交叉编织，而形成针织布成品；

在整个整经步骤中，会在整经机的旁侧安装一台旋转纱架，该旋转纱架上同时设置有复数个筒子纱，由该等筒子纱一起将纱线卷绕在整经机的经轴上，并藉由复数支分绞棒的绞钩前、后摆动，将卷绕的纱线分成数匹经纱，以能藉由裁剪制程将各经纱分开，再将各分绞棒自整经机上抽离，而完成整经步骤；然而，一般常用的分绞棒的绞钩无法拆卸，导致各经纱被分开后，各分绞棒不易自整经机上抽离，即分绞棒在抽离时，其绞钩容易钩到或钩坏卷绕好的经纱，造成操作人员要非常小心且需利用特殊技巧，才能抽离分绞棒，非常不便利，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分绞棒结构，解决了常用分绞棒在抽离时易钩到或钩坏卷绕好的经纱，操作人员要非常小心且需利用特殊技巧，才能抽离分绞棒，使用非常不便等问题。

本实用新型的技术方案是：包括有一中空杆体，该杆体后端设有一连接元件，分绞棒通过该连接元件连接于整经机上；一绞钩，枢设于杆体前端的开口上，该绞钩前端呈一弯折状并凸出该开口，以供分纱，该绞钩的枢接处以可拆卸方式设有一枢轴，令枢轴可自枢接处被拆卸，而使绞钩自分绞棒上分离；一齿轮传动组，位于杆体中，与绞钩后端相连接；以及一前驱动装置，位于杆体中，与齿轮传动组后端相连接，令前驱动装置可驱动齿轮传动组转动，间接带动绞钩前端作前、后的往返摆动，而能进行分纱；通过拆下枢轴即可将绞钩自分绞棒上拆卸的方式，令整经机完成经纱后，可将绞钩拆下，使分绞棒容易自整经机的纱线上抽离，而不会钩到或钩坏卷绕好的经纱；

其中，前驱动装置设有一驱动轴，该驱动轴一端与连接元件相接，再与前驱动装置相接，另一端与齿轮传动组相连接，并套设有一定位座，藉由定位座的定位，使驱动轴可作线性的前、后移动，使连接元件连接于整经机上时，后驱动装置作动并连动驱动轴作线性的前、后往返位移，进而驱动齿轮传动组转动，因而间接带动绞钩前端作前、后的往返摆动；

齿轮传动组设有一连接元件，该连接元件与前驱动装置的驱动轴相接，该连接元件一侧边设有一排齿杆，该排齿杆一侧的排齿与第一齿轮相互啮合，令连接元件、排齿杆被前驱动装置线性前、后往返驱动时，排齿杆的排齿可带动第一齿轮转动；该第一齿轮与第二齿轮相互啮合，令第一齿轮被转动时，可带动第二齿轮同步转动，该第二齿轮在偏心轴上设有二连接柱，绞钩后端的开叉卡合连接于一连接柱上，令第二齿轮转动时，其偏心轴上的连接柱可带动绞钩前端作前、后的往返摆动；

杆体中在邻近连接元件的位置上设有一止挡柱，藉由该止挡柱的阻挡可避免连接元件往前移动过度；

绞钩上的枢轴可为一螺栓，便于拆卸及安装绞钩。

本实用新型的优点在于：分绞棒的绞钩可任意拆卸，完成经纱后，分绞棒自整经机上抽离容易，使用方便，实用性强。

附图说明：

图1为本实用新型的立体外观示意图；

图2为本实用新型的绞钩的放大示意图；

图3为本实用新型的绞钩的动作示意图；

图4为本实用新型的拆卸绞钩的示意图。

具体实施方式：

如附图1至附图4所示，本实用新型的分绞棒1设有一中空杆体11，该杆体11后端设有一连接元件13，以供分绞棒1可利用连接元件13连接于整经机上；

杆体11前端的开口111上枢设有一绞钩21，该绞钩21前端212呈一弯折状，以供分纱，该绞钩21的枢接处以可拆卸方式设有一枢轴23，令枢轴23可自枢接处被拆卸，而使绞钩21自分绞棒1上分离；该绞钩21前端212凸出开口111，供分绞纱线，其后端211与杆体11中的齿轮传动组25相连接，该齿轮传动组25与其后端的前驱动装置27相接，令前驱动装置27可驱动齿轮传动组25转动，间接带动绞钩21前端212作前、后的往返摆动，而能进行分纱；

藉由上述构件的组成，可通过拆下枢轴23即可将绞钩21自分绞棒1上拆卸的方式，令整经机完成经纱后，可将绞钩21拆下，使分绞棒1容易自整经机的纱线上抽离，而不会钩到或钩坏卷绕好的经纱，达到便于使用的目的；