[实用新型]燃气热水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气热水器。

背景技术

随着人们生活水平的提高，热水器走进了千家万户。特别是燃气热水器以其小巧，加热快、出水量大、温度稳定等优势受到了人们的欢迎。

现有的燃气热水器是利用可燃气体燃烧时所产生的高温烟气对流过热交换器的冷水快速加热产生连续热水的。其中上述的热交换器是由一组换热片以及在换热片中来回盘绕穿设的一根换热管组成，使用时，换热管的一端为进水口，用来接冷水，另一端为出水口，用来输出热水。现有燃气热水器中的热交换器普遍采用单层热交换器结构，这种结构换热面积小，不能充分的采集燃气燃烧产生的热，损失了大量的热能，因此造成能源的浪费。

为此，有人将换热片加宽，并增加换热管在换热片中的盘绕次数等手段，来增加热交换器的换热面积，提高换热效率。经实验，改进后换热效率确有提高，但是这种燃气热水器中热交换器仍为一个整体，而换热片又为热的良导体，因此出水处的高热通过换热片会立即影响进水处的温度，从而不能充分利用燃烧器所产生的余热。反之，进水处的低温也会通过换热片对出水处的温度产生较大影响，从而影响热交换器整体的换热效率。所以从整体来看，提高的换热效率是有限的。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高效集热，能量损失少的燃气热水器。

为了达到上述目的，本实用新型燃气热水器，包括带有进水口和出水口的热交换器，所述的热交换器至少为两个，上下叠置，每相邻两个热交换器之间纵向设有间隔；其中，每相邻两个热交换器的上热交换器的出水口和下热交换器的进水口通过管道连接。

采用上述结构后，冷水从位于上面的热交换器的进水口进入，从最下面的热交换器的出水口流出，而燃烧器燃烧所产生的高温烟气则从最下面的热交换器向上传输热量，从而形成位于上面的热交换器只能接触高温烟气的余热，并且由于每相邻两热交换器中间纵向设有间隔只通过管道相连接，大大地减少了每相邻两热交换器的相互影响，从而大大地提高了高温烟气的利用率，提高了燃气热水器的热效率，节约了大量能源。

附图说明

图1是本实用新型燃气热水器的结构示意图。

图2是图1所示燃气热水器中未组合前的单个热交换器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的燃气热水器进一步说明。

本实用新型燃气热水器，包括带有进水口1和出水口2的热交换器3(如图2所示)，其由若干换热片和盘绕在其中的换热管组成；所述的热交换器至少为两个，可以根据需要选用3个、4个或更多，图1中为三个；上下叠置，每相邻两个热交换器之间纵向设有间隔；其中，每相邻两个热交换器中位于上面的热交换器的出水口和位于下面的热交换器的进水口通过管道连接。其中，每相邻两个的上热交换器的出水口和下热交器的进水口位于同一侧，这样可使组合后的热交换器更加紧凑，减小燃气热水器的体积。

如图1所示，将多个热交换器组合在一起后，从整体上看，组合后的热交换器只有一个进水口1和一个出水口2，即最上面一个热交换器的进水口1为组合后热交换器的进水口，最下面一个热交换器的出水口2为组合后热交换器的出水口，这样，在使用时，冷水首先通过图1中的进水口1进入位于上面的热交换器，而从最下面的热交换器的出水口2流出，而燃烧器燃烧所产生的高温烟气则从最下面的热交换器向上传输热量，从而形成位于上面的热交换器只能接触高温烟气的余热，并且由于每相邻两热交换器中间纵向设有间隔只通过管道相连接，大大地减少了每相邻两热交换器的相互影响，从而大大地提高了高温烟气的利用率，节约了大量能源。