[实用新型]涂胶机构

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及一种木工机械上使用的涂胶机构。

背景技术

目前，涂胶机构中涂胶轴均采用滑动轴承支承，涂胶轴工作温度为200℃左右，轴承材料需长期承受高温，以及胶蒸汽的气体环境，一般选用石墨作为滑动轴承材料，涂胶轴一般选用合金调质钢。此种配对材料所形成的轴承结构在如此涂胶机构的工作环境中，使用寿命不高，一般为半年至一年左右，由于涂胶机构中有凝固的粘附性强的热熔胶，更换轴承时必须在高温时先清理其中的热熔胶，清理之后才能拆卸，待冷却清洗干净后才能更换，更换时相当麻烦，维修成本很高。

实用新型内容

本实用新型技术的目的在于针对现有涂胶机构存在的问题，提供一种便于维护且寿命长的涂胶机构。

本实用新型技术的解决方案为：涂胶机构包括涂胶轴、耐磨圈、垫套、熔胶箱、调胶座和涂胶棒座，涂胶轴从熔胶箱中穿过，耐磨圈与涂胶轴端部的轴颈为滑动配合，调胶座、涂胶棒座与熔胶箱固定连接，轴颈与耐磨圈之间具有金属陶瓷层。

优选地，耐磨圈由硬质合金制成。

优选地，在所述轴颈的外表面固定附着金属陶瓷层。

优选地，在耐磨圈的内表面固定附着金属陶瓷层。

在熔胶箱体内加入封边用热熔胶，通过熔胶箱体底部的发热管加热熔融后，经过涂胶轴旋转对工件进行涂胶。通过旋转调胶座上的手柄可以调节涂胶量。

本实用新型技术的有益效果为：无论硬质合金和金属陶瓷都是具耐热性和耐磨性，光滑的表面不易粘附胶液，两者作为滑动轴承组合匹配在涂胶机构的工作环境下使用，充分发挥了它们的本质特性，提高了使用寿命，增加了持续生产时间；本实用新型中的轴承结构可保证在批量制造、安装、工作时，尺寸一致、稳定；表面光洁，不易粘附胶液使得维修、保养过程更为简化；可以节约大量的人力和财力资源。

附图说明

图1为本实用新型所述涂胶机构的结构示意图。

图2为具体实施方式1中耐磨圈2的剖面图。

图3为具体实施方式1中轴颈3的剖面图。

图4为具体实施方式2中耐磨圈2的剖面图。

图5为具体实施方式3中耐磨圈2的剖面图。

具体实施方式

具体实施方式1

图1为本实用新型所述涂胶机构的结构示意图，涂胶机构包括：涂胶轴5通过万向联轴器13与动力输入轴14相连，涂胶轴5处于垂直状态，涂胶轴5上设有涂胶轴套筒7，涂胶轴5的两端分别装配有铜垫套4、9和耐磨圈2、11。涂胶轴5的两端的轴颈3、12表面具有一层金属陶瓷层，轴颈3、12与耐磨圈2、11之间进行滑动配合，耐磨圈2、11、铜垫套4、9、调胶座1、涂胶棒座6、熔胶箱体8通过螺栓连接在一起。调胶座1上安装有控制涂胶量大小的调节手柄19，而热熔胶16则由熔胶箱体8底部的发热管15加热熔融后，经过涂胶轴套筒7到达涂胶部18，涂胶部18旋转与工件17接触进行涂胶。参见图2，耐磨圈2由硬质合金材料制作成套筒形状，耐磨圈11于耐磨圈2具有同样的结构。如图3所示，涂胶轴的轴颈3表面具有一层金属陶瓷20；轴颈12表面与轴颈3同样，也具有一层金属陶瓷。

具体实施方式2

参见图4，耐磨圈2的内圆周上具有一层硬质合金层21，耐磨圈11与耐磨圈2同样，内圆周上也具有一层硬质合金层，与轴颈组成滑动配合。

具体实施方式3

参见图5，耐磨圈2的内圆周上具有一层金属陶瓷22，耐磨圈11与耐磨圈2同样，内圆周上也具有一层金属陶瓷。此时，与之配合的轴颈的材料为硬质合金。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。