[实用新型]一种容积式滑片泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵，更具体地说是一种容积式滑片泵，属液体变容式机械技术领域。

背景技术

现有技术的容积式滑片泵，由于存在滑片对前后盖端面的高速旋转性摩擦，造成滑片和前后盖的磨损失效，使得轴向间隙达不到要求，内泄面积加大，更导致部件修复困难，更换频繁，成本增高，泵的使用寿命缩短等问题。为了解决这个问题，中国专利文献CN1563721A公开了一种内闭式滑片自吸泵，包括泵壳和套装于泵壳中的定子，定子内偏心地装有转子，转子上开有槽沟，槽沟内装有滑片，在转子的两端面分别固定安装有前挡板和后挡板，在前挡板和后挡板内侧面有一耐磨材料层。由于所述前挡板和后挡板的设置，使得所述滑片不与前后盖接触，从而避免了与前后盖的摩擦，起到一定的密封效果，但是本发明并没有解决滑片被磨损后的补偿问题，即所述滑片与前挡板和后挡板磨损后仍存在着密封问题及泄漏问题。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种滑片磨损后仍可与前端盖和后端盖紧密接触的容积式滑片泵。

为解决上述技术问题，本实用新型的容积式滑片泵，包括由圆筒形的定子和设置在所述定子两端的前端盖、后端盖构成的泵壳，偏心地设置在定子内的转子，转子上开有槽沟，槽沟内装有滑片，所述滑片为沿转子轴向分开的两半结构，且所述滑片受到一个使所述两半结构朝向前端盖和后端盖的偏压力。

在所述两半结构之间设置有一个施加所述偏压力的推力弹簧。

所述两半结构之间通过可相互耦合的交错形状配合。

一种用于上述容积式滑片泵的滑坡，所述滑片为沿转子轴向分开的两半结构，且所述滑片受到一个使所述两半结构朝向前端盖和后端盖的偏压力。

在所述滑片的两半结构之间设置有一个施加所述偏压力的推力弹簧。

在所述滑片的两半结构之间通过可相互耦合的交错形状配合。

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：通过将所述滑片沿转子轴向分成两半结构，并在两半结构之间设置一个使所述两半结构朝向前端盖和后端盖的产生偏压力的机构，使得所述滑片即使在磨损后，由于所述产生偏压力的机构的存在而能与前端盖和后端盖保持持久的配合精度，从而提高了密封性，避免了泄漏问题、部件更换问题、泵的使用寿命短等问题；本实用新型的用于容积式滑片泵的滑片，结构简单，加工方便，密封效果好，非常适合于推广。

附图说明

为了使本实用新型的内容被更清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的容积式滑片泵的径向结构示意图；

图2是本实用新型的容积式滑片泵的轴向结构示意图；

图3是本实用新型的容积式滑片泵的滑片的一种实施方式的示意图；

图4是本实用新型的容积式滑片泵的滑片的另一个实施方式的示意图。

图中附图标记表示为：1-容积式滑片泵、2-定子、3-前端盖、4-后端盖、5-转子、6-滑片、7-吸入口、8-排出口、9-推力弹簧。

具体实施方式

图1和图2是本实用新型的容积式滑片泵的结构示意图，包括由圆筒形的定子2和设置在所述定子2两端的前端盖3、后端盖4构成的泵壳，偏心地设置在定子2内的转子5，转子5上开有槽沟，槽沟内装有滑片6，其中，定子2由圆筒形构件及成型在圆筒形构件上的吸入口7和排出口8构成，所述滑片6为沿转子5轴向分开的两半结构，且所述滑片6受到推力弹簧9的使所述两半结构朝向前端盖3和后端盖4的偏压力，所述两半结构之间通过可相互耦合的交错形状配合，参见图3和图4。

另外，在滑片6的结构中，对所述两半结构施加偏压力的不仅可以是推力弹簧9还可以是别的装置，如能够利用同名磁极产生斥力的装置或者利用橡胶套管产生弹力的装置等。

本实用新型的容积式滑片泵1的工作过程如下：

当偏心转子5按图中箭头方向在定子2内旋转时，带动滑片6也随着转子5在定子2内旋转，因定子2与转子5有一偏心距，故可形成密闭式容积变化。在离心力的作用下，两相邻的滑片6与定子2内表面和转子5外表面间构成了若干个密闭的工作容积，参见图1，上部滑片6逐渐伸出，滑片6间的工作客积逐渐增大，形成局部真空，容器中的流体在大气压力作用下，由吸入口7进入密封工作容积，完成了泵吸流体的过程；下部滑片6被定子2表面逐渐压回槽中，工作容积逐渐减小，经排出口8排出，完成了泵排流体的过程。