[实用新型]背面入风的喷流式送风机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送风机结构。

背景技术

送风机或称喷流式送风机是空调领域的习知技术，如轴流式送风机、箱型送风机等，而且其出风口上并可配设可挠式喷嘴或碗型喷嘴，可随意自行调整喷流角度，其中该可挠式喷嘴或碗型喷嘴是空调领域习知技术，如中国台湾公告号197784案号081205061名称为“出风口改良结构”新型专利；又习知喷流式送风机如日本实用新型专利公开号特开平7-318124“送风单元(blower unit)”，或中国台湾公告号345612案号084108195名称为“送风单元、换气方法及停车场换气系统”专利，其采用前倾多翼式叶轮，其压力较低且效率较差，而且因为叶轮材质大都为镀锌铁板，整体叶轮重量较重，致功率消耗增大，使风机效率相对降低，运转成本相对提高；又再就上述公告号345612(案号084108195)所揭示的“送风单元”结构而言(参考该案的说明书及图标)，其吸入口(入风口)是设在外箱的一方侧面，另一方侧面设有可挠式喷嘴以形成出风口，致其吸入口(入风口)、喷嘴(出风口)及离心式叶轮是设计成水平组装型态，又其离心式叶轮外另设一导风罩，以使叶轮所排的气体先汇流至喷嘴前的一动压室，再由喷嘴喷出；换言之，其离心式叶轮的吸风口是垂直向下(面向外箱的底面)，因此由侧面的吸入口吸入的空气在外箱内须先绕转至离心式叶轮的下方吸风口，再经其叶轮及导风罩而汇流向喷嘴再向外喷出，如此不但造成由吸入口至喷嘴之间送风气流不流畅的缺点，也使送风机的风机效率不佳，影响送风机的使用效率。又一般考虑空间因素，叶轮的驱动马达是安装在入风口中央处，该马达会减少入风面积，也影响风机效率。故经实际实验室测试后，发现习知喷流式送风机普遍存在性能不佳的情形。

发明内容

本实用新型主要目的是克服上述现有技术的缺陷，从而提供一种背面入风的喷流式送风机结构，其是利用一扁矩形外箱，并将入风口及出风口分别设置于该外箱的一侧面(或背面)及其相对的侧面(或前面)上，又该外箱内部是利用一风道隔板分隔成内、外二区，使空气由入风口进入外箱内部先经过外区域并再穿过风道隔板上所设一导风圈而连通至内区域；又该导风圈设有一钟型入口，并使该钟型入口套设于其内侧一后倾翼截式铝合金叶轮的吸风口的口缘内，并通过一外转子马达驱动该后倾翼截式铝合金叶轮，以取代习知喷流式送风机的结构方式，并提高风机效率，且使送风机整体高度大幅减小，而可提升其适用度，并可增进出口风速及喷射距离并降低运转噪音。

本实用新型的另一目的是对于所提供的背面入风的喷流式送风机结构，其是在外箱一侧面(或前面)的各出风口上分别对应配合安装一铝合金可挠式喷嘴或碗型喷嘴，使空气可由该等喷嘴高速喷出，且喷流角度可随使用场所需要而自行调整，以有效消除空气滞留死角，并诱导周遭空气形成气流而将空气加以移动及搅拌，以达到高效率的空调、通风效果。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的，本实用新型所提供的背面入风的喷流式送风机结构包括一外箱、一风道隔板、一导风圈、一后倾翼截式铝合金叶轮、一外转子马达、及喷嘴，其中：

外箱，是一扁矩形箱体，其一侧面或背面上设置一入风口，该侧面或背面的相对侧面或前面上设置出风口；

风道隔板，是一具有弯角的板材，架设在外箱内部，使外箱内部分隔成内、外两区域，其中该外区域是延伸至与入风口相接连通，该内区域是供横向或水平设置一导风圈及一后倾翼截式铝合金叶轮，又外箱内部的内、外两区域之间是通过该导风圈连通，使空气由入风口进入外箱内部可先经过外区域并穿过设在风道隔板上的导风圈而再连通至内区域；

导风圈，是横向设置在风道隔板的平板上，其是一圆盘形漏斗状体，且其设有一外缘由内向外呈扩张形状的钟型入口；

后倾翼截式铝合金叶轮，是设置在导风圈的钟型入口的内侧，其是一离心式叶轮，设有数片具翼截式造型的叶片及一弧状漏斗型吸风口，且该导风圈的钟型入口是套设于其弧状漏斗型吸风口的口缘内，使该钟型入口伸入该吸风口口缘边内一段距离，使钟型入口与弧状漏斗吸风口的间形成一小段重叠区；

外转子马达，是设置在后倾翼截式铝合金叶轮的中心处而与叶轮同一旋转轴，用以驱动后倾翼截式铝合金叶轮旋转，而其马达轴心是固定于外箱的顶面内面上；

喷嘴，是安装于外箱的出风口上，并可调整喷嘴方向，使空气由该喷嘴喷出；

通过上述结构，可使空气由外箱一侧面的入风口进入外箱内，再先经过风道隔板的外区域，再经过横置于风道隔板上的导风圈而进入内区域，并进入该叶轮的吸风口而进入该叶轮中，再经该叶轮叶片的离心式驱动而由喷嘴向外喷出。