[实用新型]圆盘式粉体喂料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体喂料机械设备，特别是一种圆盘式粉体喂料机。

背景技术

现有的圆盘式粉体喂料机如图1所示，它包括上部圆筒1，上部圆筒的上端设置有进料口9，下端设置有搅拌叶片2，搅拌叶片中央穿插有立轴6，立轴上依次从上至下分布有转子叶轮3、搅拌体4、喂料叶轮5、减速机7和电动机8，物料从进料口9进入喂料机，从喂料口10出去，通过调整电动机8控制立轴6的转速来控制喂料机的喂料的流量。但是这种圆盘式粉体喂料机在使用的过程中存在如下不足：当给定流量小(＜3m³/h)时，设备无法启动，从大流量调节到小流量(＜3m³/h)时，会发生变频器过载保护动作，导致跳闸使系统无法正常工作。造成这种现象的主要原因是由于物料的压力增大，当物料从进料口进入后，会直接作用在上部圆筒内的搅拌叶片上，由于圆盘式喂料机的流量大小与立轴6的转速成正比，小流量时由于电动机转速低，电动机工作负载能力相应下降，搅拌叶片转动阻力增大而发生变频器过载保护动作，影响工作的正常进行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以有效克服上述问题发生的圆盘式粉体喂料机，它在上部圆筒内增加了物料分散装置，装置可以有效地分散从进料口进入的物料，从而减小物料对搅拌叶片的压力。

本实用新型结构的目的是这样实现的：它包括上部圆筒、进料口和搅拌叶片，上部圆筒顶部设置有进料口，底部设置有搅拌叶片，其改进在于，上部圆筒内设置有包括圆锥帽体和支撑角铁的物料分散装置，支撑角铁固定在圆锥帽体内，圆锥帽体通过支撑角铁固定在上部圆筒内进料口下方，其锥面朝上，支撑角铁与上部圆筒内壁固定焊接，焊接处位于搅拌叶片上方；

上述结构中，圆锥帽体底圆直径与上部圆筒进料口直径相同；

上述结构中，圆锥帽体是由钢板卷制成的；

上述结构中，支撑角铁的上部固定在圆锥帽体的锥面内侧，各个支撑角铁之间互成相同的角度，支撑角铁下端固定在上部圆筒内壁上。

综上所述，本实用新型圆盘式粉体喂料机采用上述结构，在上部圆筒内设置有物料分散装置，装置可以有效地分散从进料口进入的物料，从而减小物料对搅拌叶片的压力，使搅拌叶片的转动阻力减小，当给定流量较小时，即使由于电动机转速低，工作负载能力下降，也不会发生变频器因过载保护动作而无法正常工作。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1是现有圆盘式粉体喂料机的结构图

图2是本实用新型圆盘式粉体喂料机的结构图

图3是图2中A-A方向的俯视图

图4是本实用新型圆盘式粉体喂料机物料分散装置的外形图

具体实施方式

如图2、3所示，本实用新型圆盘式粉体喂料机包括上部圆筒11，上部圆筒的顶部设置有进料口12，下端设置有搅拌叶片13和进料孔21，搅拌叶片中央穿插有立轴20，立轴上依次从上至下分布有转子叶轮14、搅拌体15、喂料叶轮16和电动机17，喂料口18位于喂料叶轮16下面，物料从进料口12进入喂料机，在上部圆筒底部堆积，经过搅拌叶片的搅拌后，再通过进料孔21下落，最后从喂料口18出去，通过调整电动机17控制立轴20的转速可以控制喂料机的喂料流量。在上部圆筒11内设置有物料分散装置19，它位于上部圆筒进料口12下方、搅拌叶片13上方，它包括圆锥帽体191和支撑角铁192，支撑角铁固定在圆锥帽体内，圆锥帽体通过支撑角铁固定在上部圆筒内。

如图2、3、4所示，圆锥帽体191为钢板卷制成的，位于上部圆筒进料口下方，其锥面朝上，其底圆直径与上部圆筒进料口12直径相同，三根支撑角铁192的上部全部固定在圆锥帽体191锥面内，各个支撑角铁之间互成相同的角度，支撑角铁下端固定焊接在上部圆筒内壁上，这样，圆锥帽体191通过三根支撑角铁192固定在上部圆筒内。

工作时，物料从进料口12进入上部圆筒11内，物料会沿着圆锥帽体191的锥面分散，均匀地落到上部圆筒底部，从而减小物料对搅拌叶片的压力，使搅拌叶片的转动阻力减小，当给定流量较小时，即使由于电动机转速低，工作负载能力下降，也不会发生变频器过载保护动作而无法正常工作的现象。加装物料分散装置后，圆盘式粉体喂料机的流量可在5％～100％范围内任意调节，使用效果良好。