[实用新型]高压清洗车电控分动箱无效
申请号: | 200720151714.8 | 申请日: | 2007-06-22 |
公开(公告)号: | CN201065518Y | 公开(公告)日: | 2008-05-28 |
发明(设计)人: | 丛锡堂;于瑞林;吴德辉;山雪梅 | 申请(专利权)人: | 重汽集团专用汽车公司 |
主分类号: | E01H1/00 | 分类号: | E01H1/00;E01H3/02;A62C27/00 |
代理公司: | 北京兰台恒信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 徐雪琦 |
地址: | 266031山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 洗车 电控分动箱 | ||
技术领域
本实用新型属于动力输出的分动装置,具体涉及一种高压清洗车的电控分动箱。
背景技术
高压清洗车是一种多功能的环卫系统专用车辆,它可以对城市路面和高速公路进行高压强力去污、清洗,保持路面干净;可以喷雾降尘,改善空气质量;对道路路牙、护栏、隔离墩、广告牌高压水洗,去除灰尘,保持清洁;夏天天热时对路面洒水降温;喷洒消毒液,进行医疗防护;可以对草地树木进行绿化浇灌和消防救火等。
公知的高压清洗车分动箱,是将副发动机安装于高压清洗车的前部,减速箱通过弹性联轴器传动高压水泵及油泵,减速箱设有啮合套式手动换挡机构,可以使高压水泵的传动结合或分离。换挡应在副发动机停止状态,转动手柄,有时啮合套花键齿错位影响换挡时,需稍微搬动传动轴,使水泵结合或分离。低压水泵安装在车架底部,由主车从取力器传递动力。因此存在以下缺陷:
1.手动操纵控制机构,操作繁琐、效率低下。
2.有时啮合套花键齿错位影响换挡时,需手动稍微搬动传动轴,增加操作程序。
3.低压水泵从主车取力器取力,影响了主车的动力性。
发明内容
为了克服公知技术领域存在的上述缺陷,本实用新型的目的在于,提供一种自动化操作、控制准确、效率高、工艺性好的高压清洗车电控分动箱。
本实用新型提供的高压清洗车电控分动箱,包括分动箱箱体、驱动轴、驱动齿轮、传动轴、传动齿轮、传动轴承、电磁离合器,所述驱动轴一端连接独立发动机的输出轴,驱动齿轮固定套装在驱动轴上,传动轴上套装有传动轴承,传动齿轮套装在传动轴承上,传动齿轮与驱动齿轮啮合,所述传动轴与传动齿轮之间装有电磁离合器,所述传动轴一端连接工作水泵。所述传动轴、传动齿轮、传动轴承、电磁离合器组成的传动机构,根据工作需要可以设有若干组,各组之间的传动齿轮啮合连接。
本实用新型提供的高压清洗车电控分动箱,采用电磁离合器控制传动轴工作,实现了自动化控制,控制准确、操作简单、工作效率大大提高。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的电磁离合器控制电路图。
图中标注:
1.分动箱箱体;2.驱动轴;3.驱动齿轮;4.传动轴;5.传动齿轮;6.传动轴承;7.电磁离合器;8.输出轴;9.高压工作水泵;10.低压工作水泵。
图2中,DL为电磁离合器,SA为电磁离合器开关,KA为继电器。
具体实施方式
下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的高压清洗车电控分动箱进行详细的说明。
实施例
参照图1、图2,本实施例的高压清洗车电控分动箱,包括分动箱箱体1、驱动轴2、驱动齿轮3、传动轴4、传动齿轮5、传动轴承6、电磁离合器7,所述驱动轴2一端连接独立发动机的输出轴8,驱动齿轮3固定套装在驱动轴2上,驱动轴2另一端连接油泵9;传动轴4上套装有传动轴承6,传动齿轮5套装在传动轴承6上,传动齿轮5与驱动齿轮3啮合,所述传动轴4与传动齿轮5之间装有电磁离合器7,左侧传动轴4一端连接高压工作水泵9,右侧传动轴4一端连接低压工作水泵10。
本实用新型提供的高压清洗车电控分动箱,其工作原理是:独立发动机将动力传给驱动轴2,驱动轴2输出端带动驱动齿轮3旋转,驱动轴2通过驱动齿轮3传递给左右传动齿轮5,因传动齿轮5与传动轴4之间装有传动轴承6,左右传动齿轮5处于空转状态,通常情况下左右两传动轴4均不转。需要启动工作水泵时,点按电磁离合器7的控制电路开关,当左轴电磁离合器7通电时,左传动轴4转,即带动高压水泵9工作;当使右轴电磁离合器7通电时,右传动轴4转,即带动低压水泵10工作,高低压水泵不能同时转,一个转另一个必须不转,通过控制电路对其互锁。
本实用新型提供的高压清洗车电控分动箱,所述传动轴4、传动齿轮5、传动轴承6、电磁离合器7组成的传动机构,根据工作需要可以设有若干组,各组之间的传动齿轮啮合连接,使用时根据需要可以让其中的一组或若干组工作。由于本技术特征很容易由本实用新型提供的实施例导出,对本技术领域的技术人员来说属于显而易见的技术特征,因此不再单独列举实施例。
本实用新型虽然仅给出了高压清洗车的实施例,显而易见,作为动力输出分动装置,同样适用于结构类似的其他领域的动力输出分动系统。
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