[实用新型]用于轻质墙板生产设备的蒸氧装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种用于轻质墙板生产设备的蒸氧装置，尤其是一种加装在轻质墙板生产设备中，利用高温氧化加速产品成型的配套组件。

背景技术

目前，建筑物非承重内隔墙使用的高强度防潮石膏板、水泥板具有重量轻、壁薄、价格低等特点，可极大降低建筑物造价，减轻建筑物自重，增加建筑物有效使用面积，因此被广泛用在各种高层建筑物内。但现有的这类轻质墙板生产效率低，产量极为有限，远不能满足市场需求，其原因主要是受石膏板成型机的制约。因为现有技术中的轻质墙板成型机为固定式成型模，其由机座、成型模具构成，且成型模具由几块金属铸件组成，并通过千斤顶控制成型模具的开闭，在生产过程中，要待石膏板、水泥板固结成型后方可脱模，这种生产的不连续性使产量无法提高，且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轻质墙板生产设备、且结构简单的蒸氧装置以解决现有技术中的生产效率低下等问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：该蒸氧装置由蒸氧系统和传动系统组成，传动系统外面是蒸氧管传动箱，其内部安装有由蒸氧管传动轮驱动的蒸氧管传动轴，蒸氧管传动轴与蒸氧导气管连接，蒸氧导气管穿过蒸氧箱安装架中的蒸氧管导孔进入蒸氧系统；蒸氧系统外面罩有蒸氧箱，顶部开有蒸氧系统导气连接孔用来向箱体内输送高温气体，高温气体通过蒸氧导气管上的蒸氧导气管导气孔进入到蒸氧导气管中，高温氧化管壁外的成型材料。蒸氧导气管的材料是不锈钢或耐高温塑料等表面光洁度好的材料。穿过蒸氧管导孔与蒸氧管传动轴连接的蒸氧导气管三者的数量相同，可以是2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个或若干个。

本实用新型的有益效果是：

1.可加装在多种轻质墙板生产设备中，应用范围及其广泛；

2.生产时不受气候和条件干扰；

3.结构简单，不需清洁，易于维护；

4.高温氧化加速成型，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型的蒸氧装置的主视图

附图2是本实用新型的蒸氧装置中蒸氧箱的侧视图

图中1蒸氧箱安装架，2蒸氧箱连接架，3蒸氧管导孔，4蒸氧箱，5蒸氧管传动轮，6蒸氧导气管，7蒸氧导气管导气孔，8蒸氧系统导气连接孔，9蒸氧管传动轴，10蒸氧管传动箱

具体实施方式

本实用新型的用于轻质墙板生产设备的蒸氧装置是加装在轻质墙板生产设备中，利用高温氧化加速产品成型，一般情况下是布置在成型主机与切割下线架之间，也可以是其他的布置方式。

如图1的主视图可以明显看出，该装置主要由蒸氧系统与传动系统两部分组成，传动系统包括蒸氧管传动箱10，其内部有由蒸氧管传动轮5驱动的多根蒸氧管传动轴9与多根蒸氧导气管6连接，蒸氧导气管6穿过蒸氧箱安装架1中的蒸氧管导孔3进入蒸氧系统；蒸氧系统外面罩有蒸氧箱4，顶部开有蒸氧系统导气连接孔8用来向箱体内输送高温气体，高温气体通过蒸氧导气管6上的蒸氧导气管导气孔7进入到蒸氧导气管6中，高温氧化管壁外的成型材料。伴随蒸氧管传动轴9的驱动，蒸氧导气管6也进行转动，利用蒸氧导气管6的表面光洁特性实现产品的脱模，并且无须进行清洁。制作蒸氧导气管6的材料可以是不锈钢或耐高温塑料等表面光洁度好的材料。

由图2的蒸氧箱侧视图可以具体了解其结构，蒸氧箱4安装在蒸氧箱安装架1上，并通过蒸氧箱连接架2与地面或其他基面固定，在其内部开有若干个蒸氧管导孔3，供蒸氧导气管6穿过，所开蒸氧管导孔的数量可以按生产需求进行确定，一般的标准件可能是开8个孔，非标准件开孔的数量可以是2个、3个、4个、5个、6个或7个等等。

加装本设备进行墙板内成型的过程由于增加了高温氧化工艺，加速了产品的热固成型，提高了产品的成型速度及初始强度便于搬运入库。

本装置可加装在各种采用石膏、水泥、纤维、氯化镁、氧化镁、石灰、粉煤灰、秸秆、锯木屑等天然和再生材料以及工业废料等原材料来生产石膏板材、GRC板材、磷镁板材，其他空心板、实心板或夹芯板，以及条板和砌块等的轻质墙板生产设备中，应用范围及其广泛。

需要注意的是，尽管本实用新型已参照具体实施方式进行描述和举例说明，并且给出了用于轻质墙板生产设备的蒸氧装置的具体结构。但是并不意味着本实用新型限于这些描述的实施方式，本领域技术人员可以从中衍生出许多不同的变体，它们都将覆盖于本实用新型权利要求的真实精神和范围中。