[实用新型]数控机床主轴浮动夹刀装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工领域中数控机床上用的机床工具，尤其是数控机床主轴浮动夹刀装置。

背景技术：

在机械加工领域中，数控机床的刀具装卡或松刀是通过液压或气动自动控制完成的，现有的数控机床主轴夹刀装置上的油缸与主轴箱之间采用的是刚性连接，在主轴松刀的过程中，液压或气动松刀力会通过蝶形弹簧作用在主轴的支撑轴承上，增大主轴轴承的轴向载荷，影响轴承的旋转精度和使用寿命，不利于主轴精度稳定性的长期保持。

实用新型内容：

为了克服现有的数控机床主轴夹刀装置在主轴松刀时主轴轴承的轴向载荷大而影响主轴轴承的旋转精度和使用寿命的不足，本实用新型一种提供数控机床主轴浮动夹刀装置，该数控机床主轴浮动夹刀装置改善了数控机床主轴自动松刀时主轴轴承的受力状况，具有结构简单、主轴轴承旋转精度高及主轴轴承使用寿命长的特点。

本实用新型的技术方案是：该数控机床主轴浮动夹刀装置包括油缸、主轴箱、主轴及压套，油缸与主轴箱之间通过螺杆连接，在螺杆上套有螺旋压缩弹簧，螺旋压缩弹簧置于油缸与螺杆的上帽之间，主轴的上部套有带凸台的隔套，隔套被旋在主轴的螺母限位，隔套与固定在油缸上的止动环相卡。

上述的止动环与穿过油缸的螺栓相固定。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，在主轴松刀的过程中，压力油从油缸盖进入松刀油缸的无杆腔，推动活塞向下运动，当活塞与推杆相接触后，松刀力会通过蝶形弹簧向下传递给主轴。由于蝶形弹簧的弹力要远远大于螺旋压缩弹簧的弹力，活塞停止向下运动，压力油推动油缸盖、油缸、止动环一起向上运动，在此过程克服螺旋压缩弹簧的弹力，直到止动环与隔套接触，并通过螺母将松刀力向上传递给主轴。这时油缸内的液压力沿轴向作用在主轴上，这样松刀力只作用在主轴上就不会传递到主轴轴承上了，进而提高了主轴轴承的精度和使用寿命，改善了数控机床主轴自动松刀时主轴轴承的受力状况，结构简单，主轴轴承旋转精度高且使用寿命长。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-油缸，2-主轴箱，3-主轴，4-压套，5-螺杆，6-螺旋压缩弹簧，7-隔套，8-螺母，9-止动环，10-螺栓，11-油缸盖，12-活塞，13-推杆，14-蝶形弹簧，15-主轴轴承。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，该数控机床主轴浮动夹刀装置包括油缸1、主轴箱2、主轴3及压套4，油缸1与主轴箱2之间通过螺杆5连接，在螺杆5上套有螺旋压缩弹簧6，螺旋压缩弹簧6置于油缸1与螺杆5的上帽之间，主轴3的上部套有带凸台的隔套7，隔套7被旋在主轴3的螺母8限位，止动环9与穿过油缸1的螺栓10相固定，隔套7与止动环9相卡。

实际使用时，在主轴3松刀的过程中，压力油从油缸盖11进入松刀油缸1的无杆腔，推动活塞12向下运动，当活塞12与推杆13相接触后，松刀力会通过蝶形弹簧14向下传递给主轴3。由于蝶形弹簧14的弹力要远远大于螺旋压缩弹簧6的弹力，活塞12停止向下运动，压力油推动油缸盖11、油缸1、止动环9一起向上运动，在此过程克服螺旋压缩弹簧6的弹力，直到止动环9与隔套7接触，并通过螺母8将松刀力向上传递给主轴3。这时油缸1内的液压力沿轴向作用在主轴3上，这样松刀力就不会传递到主轴轴承15上，进而提高了主轴轴承15的精度和使用寿命，改善了数控机床主轴自动松刀时主轴轴承15的受力状况，结构简单，主轴轴承15旋转精度高且使用寿命长。