[实用新型]整芯输送带带芯织机无效

专利信息
申请号: 200720150764.4 申请日: 2007-09-18
公开(公告)号: CN201125301Y 公开(公告)日: 2008-10-01
发明(设计)人: 芮盛先 申请(专利权)人: 芮盛先;济宁圣泰机电制造有限公司
主分类号: D03D47/00 分类号: D03D47/00;D03D47/27
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 232058安徽省淮*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 输送带 织机
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于纺织机械,特别是指一种整芯输送带带芯织机。

背景技术

现有的整芯输送带带芯织机的打纬曲轴一般为整体的,不便于维修。

现有的整芯输送带带芯织机的引纬一般采用凸轮机构,其运动的传递依靠一种空间连杆机构,其结构复杂、笨重,调整范围小,运动传递的精度差。

现有的整芯输送带带芯织机的卷取一般采用棘轮机构,卷取量的调整需要更换挂轮,不容易调整准确。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的整芯输送带带芯织机,克服现有技术存在的不足。

本实用新型的整体结构特征是:

左半曲轴17、右半曲轴19和刚性联轴节链轮组合18组成曲轴。减速机电机26安装在机座21的中部,通过链轮25、链条24和刚性联轴节链轮组合18驱动曲轴。从而改善曲轴装配和维修的工艺性,改善曲轴的承载能力。

左引纬凸轮32直接安装在曲轴的左轴端上。凸轮摇架10通过两个滚子34传递左引纬凸轮32的运动,以凸轮摇架轴31为旋转中心往复摆动。凸轮摇架10上的弧形齿条11,通过齿轮A 12、齿轮B 13、齿轮C 14,将凸轮摇架10的往复摆动传递成为剑轮15的往复旋转。缠绕在剑轮15和左剑架3上的钢丝绳16将剑轮15的往复旋转运动传递成为左剑杆29的往复直线运动。

右引纬凸轮33直接安装在曲轴的右轴端上。通过与上述机构完全相同并对称的机构,将右引纬凸轮33的运动传递成为右剑杆30的往复直线运动。用钢丝绳传递引纬凸轮的往复运动,准确、可靠,可以方便的增加织造幅宽。

蜗轮减速箱35安装在左墙板1的右侧墙壁上,其输入轴上安装有超越离合器36和齿轮37,输出轴上安装有卷取刺辊42。

齿条38、纬密调节杆39和托板40组成托架,安装在左墙板1的右侧墙壁上。齿条38与齿轮37啮合。

打纬摇杆23安装在机座21上,以打纬摇轴22为旋转中心往复摇摆。当打纬摇杆23顺时针摇动时,打纬摇杆23上的碰杆43挂住齿条碰块45,拉动齿条38右移,带动齿轮37旋转,通过超越离合器36带动蜗轮减速箱35输入轴旋转,从而带动卷取刺辊42旋转。

当打纬摇杆23逆时针摇动时,卷取刺辊42静止,碰杆43离开齿条碰块45,复位弹簧48拉动齿条38移复位。调整纬密调节杆39的左右位置,可以改变齿条38的行程,从而改变织物的纬密。使纬密的调整简单可靠。

踏下踏板41左端,踏板41以踏板轴44为旋转中心逆时针旋转,踏板41的右端将托架上举,直到齿条38离开齿轮37。此时手动可拉紧或放松织物。为织造过程中的寻纬操作提供简便的操作方式。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图4是图5的K向视图。

图5是图1中左墙板1上部的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

本实施例的整体结构如图1所示。

参见图2、图3,由左墙板1、右墙板2和机座21组成的机架是本实用新型的实施例的基础构件。

曲轴由左半曲轴17、右半曲轴19和刚性联轴节链轮组合18组成。

减速机电机26安装在机座21的中部。动力通过链轮25、链条24和刚性联轴节链轮组合18传递至曲轴。

凸轮摇架轴31、介轮轴46、剑轮轴47固定在左墙板1上,向左墙板1的左侧伸出。凸轮摇架10通过凸轮摇架轴31安装在左墙板1的左侧。两个滚子34与弧形齿条11直接固定在凸轮摇架10上。齿轮A 12与齿轮B 13同轴刚性联结,通过介轮轴46安装在左墙板1的左侧。齿轮C 14与剑轮15同轴刚性联结,通过剑轮轴47安装在左墙板1的左侧。齿轮A 12与弧形齿条11啮合,齿轮C 14与齿轮B 13啮合,组成左凸轮运动传递机构。

与左凸轮运动传递机构对称并相同的右凸轮运动传递机构,安装在右墙板2的右侧。

左、右凸轮运动传递机构各自独立工作。

机座导轮8通过机座导轮轴9安装在左墙板1的左侧下方,三个剑架导轮5安装在左剑架3上。左剑架3的下端通过剑架摇轴20安装在机座21上,右端与打纬横梁27的左端连接,连同绕过三个剑架导轮5和两个机座导轮8的钢丝绳16和固定在钢丝绳16上的左剑尾4,组成左凸轮运动转换机构。左剑尾4安装在钢丝绳16的水平段50上。

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