[实用新型]具锁固功能的壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具锁固功能的壳体，更详而言之，涉及预防固定件由穿孔退出的具锁固功能的壳体。

背景技术

随着科技的不断研发与精进，产品零元件的设计，皆朝向高性能、好质量的共同目标发展。因此，在产品设计中，任何一项改进，只要有益于使用者使用、能提高产品质量或性能、以及提高工作效率等实质性的功效的增进，均为具有产业利用价值的创作，亦符合专利法鼓励、保护与利用创作的精神。

在各行各业中，往往会遇到不同种类的壳体，而这些壳体固定于某些待装配物上时的固定方式各式各样，其中包括以螺丝锁固的方式。在以螺丝锁固方式的壳体中，业界常使用带有配套螺丝的壳体，这些壳体通常是硬度不是很高，出厂时能便够将螺丝配置于螺孔中，这样做既能够方便后续使用者组装，提高其工作的效率，又能够避免在拆卸后将螺丝弄的到处都是，或不小心丢弃。

然而，对于大多数使用者来说，在拆卸上述壳体时，通常会使用起子等开启工具将螺丝旋松，甚至会用到电动起子，这时，就会出现问题。请参阅图1，其显示现有带有螺丝的壳体固定于一待装配物的侧剖面图。如图所示，螺丝1贯穿于该壳体2，且该螺丝1的螺纹10与一待装配物3上的固定孔30螺合。由于该螺丝1是强行攻入该壳体2的穿孔20中的，在攻入过程中该螺纹10势必会在该穿孔20的内缘形成细微的划痕200。使用者在将该螺丝1旋出该固定孔30时，如果用力过大或旋转速度过快，那么该螺纹10很可能会与该穿孔20产生部分螺合，且使用者或工具不容易觉察到，以至于该螺纹10会沿着该划痕200由该穿孔20中退出。

请参阅图2，是显示利用弹片预防螺丝从螺孔中退出的仰视剖析立体示意图。如图所示，在螺丝1的下方套设一弹片4，使得该壳体2与该待装配物3之间的距离增加，该螺丝1的螺纹10在开启该螺丝1时不易与该壳体2产生部分螺合，即，预防该螺丝1由该穿孔20中退出。但是，由于添加了该弹片4，不仅成本提高了，而且在安装与拆卸过程中，该弹片4无疑亦增加了工作量，且其保管亦是需要解决的问题。

请参阅图3，是显示利用开设缺口来预防螺丝从螺孔中退出的侧面纵向剖面示意图。如图所示，在该壳体2的穿孔20的下方开设有一“C”字型向内凹的缺口24，使得该螺丝1的螺纹10与该穿孔20中的划痕200的距离增加，即起到缓冲的作用，以预防螺丝1从穿孔20中退出。但是，若使用者对该螺丝1倾斜用力或工具运用时发生倾斜，那么由于该缺口24具有坡度，即，该缺口24周缘具有一环绕的倾斜截面，所以此种情况下一样会使得该螺丝1的螺纹10与该壳体2的划痕200产生部分螺合，以致该螺丝1由该穿孔20中退出。

因此，如何提供一种壳体，能够有效预防固定件由穿孔中退出，提高拆卸该壳体的工作效率，避免由于该固定件的退出带来不必要的麻烦，实为目前亟欲解决的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种具锁固功能的壳体，能够有效预防固定件由穿孔中退出，以避免由于该固定件的退出带来不必要的麻烦，从而相应提高拆卸该壳体的工作效率。

为达到上述目的，本实用新型提供一种具锁固功能的壳体，包括本体，具有相对的第一、第二表面以及多个贯穿该壳体的穿孔，其中，于该第二表面设有对应环绕该穿孔周缘的凹槽；以及至少一固定件，对应穿置于所述穿孔，具有一固定部及一操作部，且该凹槽的深度大于该固定部的长度，当该固定件穿置于该穿孔时，该固定部凸出于该第二表面。

另外，本实用新型的凹槽为开设于该第二表面内的一环状空间，该环状空间的内缘与每一穿孔连通，且该环状空间的外缘至该穿孔的距离为等距；该壳体的穿孔于第一表面周缘具有一环绕该穿孔且对应配合该操作部的限位槽，用以容纳该固定件的操作部；该固定件为螺丝，相对地该操作部为螺帽及该固定部为螺丝前端设置螺纹的区段，该穿孔为螺孔。

相比于现有技术，本实用新型的具锁固功能的壳体是利用上述凹槽来预防该固定件由于拆卸时用力过大而从该穿孔中退出；并由该穿孔配合该凹槽，有效的预防了该固定件受力而发生倾斜，并导致该固定件由该穿孔中退出。从而，避免由于该固定件的退出带来不必要的麻烦，从而相应提高拆卸该固定件的工作效率。

附图说明

图1是显示现有的带有螺丝的壳体固定于一待装配物的侧剖面图；

图2是显示现有的具有弹片设置于螺丝的壳体的立体图；

图3是显示现有的于穿周缘设置斜角截面的壳体的侧剖面图；

图4是显示本实用新型的具锁固功能的壳体第一实施例的侧剖面图；以及