[实用新型]衣物干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及具有供衣物干燥用的热泵(heat pump)的衣物干燥机，特别涉及对热泵(heat pump)中的管(pipe)的连接结构进行了改良的衣物干燥机。

背景技术

关于衣物干燥机、如具有干燥功能的洗涤干燥机，在例如日本特开平9-56992号公报中公开了一种具有供衣物干燥用的利用了制冷循环(refrigeration cycle)的热泵的洗涤干燥机。这种洗涤干燥机，作为干燥性能良好、在节能(energy)方面效果显著的产品而受到了人们的关注。众所周知，热泵是将压缩机、均作为热交换器的冷凝器和蒸发器、以及节流装置通过制冷剂流通用的管进行循环连接而构成的。在这种洗涤干燥机中，使收纳衣物并作为干燥室工作的滚筒(drum)内的空气经过热泵中的配设有蒸发器和冷凝器的循环风道进行循环，将在其中的冷凝器处进行了加热的空气供给到滚筒内，另外使从衣物中吸取了水分后从滚筒排出的空气在蒸发器处进行冷却除湿，反复进行上述过程，由此使衣物干燥。

在这种情况下，通过蒸发器将干燥衣物时所产生的水分回收，将在此时吸收的潜热通过压缩机转换成高温的制冷剂状态，作为在冷凝器处对空气加热的能量再次使用。这样，除了向外部具有很少的放热损耗以外，能够几乎没有散失地对能量进行再利用。因此，能够实现效率良好的干燥。

在此，在图6中示出了在热泵中用于使制冷剂流通的管的连接结构的一个示例。在该图6中，作为其中的一个热交换器的冷凝器1的结构是，在用于使制冷剂流通的管2的周围设置有多片散热片(heat transfer fin)3，并在端部配设有端板4，其中，管2的连接侧的端部从端板4向外侧突出。该管2在前端部具有直径比管本体2a大的扩径部2b。并且，将与未图示的压缩机连结的管5的前端部插入上述管2的扩径部2b中，并通过钎料(brazing filler metal)6进行钎焊(brazing)由此对它们的接合部进行连接。

一般来说，对于冷凝器1的管2，从使热传导性良好和降低成本(costreduction)的目的考虑，使用厚度t1为0.3mm左右的薄壁管。另一方面，对于与压缩机相连结的管5，由于还需要有配管强度，所以使用厚度t2为0.7mm左右的厚壁管。

另外，虽然与本实用新型的课题没有直接关系，但是还是要说明，在日本特开2005-48682号公报中公开了压缩机部分的管的连接结构的例子。

上述的使用了热泵的洗涤干燥机较之使用加热器(heater)作为干燥装置的产品，其产品重量变重，相应地搬运、装卸就会变得困难，在搬运、装卸过程中会因下落等而受到冲击。如果这时在上述管2和管5的连接部分上产生较大应力，则该连接部分就会破损。

详细地说，在图6中，例如当对压缩机侧的管5施加箭头F方向的应力时，应力就会集中在连接部中的最薄弱处、此时为冷凝器1侧的管2中的扩径部2b的基端部2c部分，从而在该处易变形、断裂、或折断，总之易破损。当管2断裂或折断时，在管2内流动的制冷剂就会漏出，从而不能完成规定的动作。另外，即使在管2没有断裂或折断而是变弯时，在该变形部分上会施加管2内的内压，结果很有可能导致管断裂。

另外，在以往的管连接结构的情况下，由于管2的扩径部2b与管5的重合部分较短，所以如图7所示，在钎焊时钎料6容易流动从而易蔓延到插入侧的管5的前端侧。当如图7所示钎料6蔓延到插入侧的管5的前端时，制冷剂的通路就会变细，对热泵的动作带来不良影响。

发明内容

本实用新型是鉴于上述问题而发明的，其目的在于，提供一种既能尽力防止热泵中的管的连接部分破损、又能尽力防止给热泵动作带来不良影响的衣物干燥机。

为了达成上述目的，本实用新型是一种衣物干燥机，其特征在于：该干燥机具有收纳衣物的干燥室，和通过使制冷剂流通的管将压缩机、加热用的第一热交换器及冷却除湿用的第二热交换器连接而构成的热泵，并具有将在上述第一热交换器处加热的空气供给到上述干燥室内，并且在上述第二热交换器处对从上述干燥室排出的空气进行冷却除湿，由此使上述干燥室内的衣物干燥的功能；其中，关于将上述热泵的上述第一及第二热交换器的至少一个热交换器侧的管与上述压缩机侧的管相连接的结构，在作为连接对象的两个管中，承接侧的管在前端部具有直径较大的扩径部，插入侧的管被插入并连接在上述扩径部上，且在该管的前端部具有直径变小的缩径延长部。