[实用新型]三辊式旋转给进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属件的送料机构，特别涉及一种金属杆件的三辊式旋转给进送料机构。

背景技术

金属件，例如是金属杆件，在加工过程中需要自动地向前给进，在一开始送料时，通常采用滚轮组向前滚动，金属杆件置于滚轮组之上，由滚轮组带动工件向前给进。但这种方式工件本身没有旋转，对于金属件热处理，特别是用高频加热处理金属件时，旋转是使工件加热不均匀程度减小所必须的，因此旋转给进成为金属件特别是长杆件加工或处理过程中的主要给进方式。

传统的旋转给进装置之一是采用辊式旋转给进装置，比如三辊式旋转给进方式。在加工或处理区需要较大的给进力，或者需要工件旋转给进的时候，采用三辊式旋转给进方式较好。也就是说，用在空间上以120°相分开的三个辊轮夹持工件给进，左右下方两个辊轮以相同方向旋转，使置于其上的工件按所需方向旋转，而上方的辊轮可以和下方的两个辊轮成一定角度，压在工件上，并以和下方辊轮相同的方向旋转。这样，工件可以一边旋转，一边给进，而且给进力较大。

但目前常用的三辊旋转给进装置存在的问题是，通常不能连续地、平滑地调节三个辊轮之间的间距，使得不能适用于不同直径的金属杆件。通常在调整确定辊轮之间的间距后，只能适用某一种尺寸的杆件，这样就在改变尺寸时非常麻烦。特别是在对金属杆件进行高频热处理时，金属杆件必须在高频输出线圈的中心通过才成，否则必然造成金属杆件的加热不均匀，根本不能进行热处理。如果用传统的三辊旋转给进装置，在更换工件后，必须对三辊旋转给进装置的中心点重新调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的旋转给进装置，能够连续地、平滑地改变三个辊轮之间的间距，而不改变三辊轮中心的位置。使用本实用新型的旋转给进装置，能够得到可靠的旋转给进力，传动平稳。

根据本实用新型的三辊旋转给进装置，它包括带有垂直向上的两安装侧面的机座、一个驱动齿轮盘和至少一部分边缘带有齿的调节盘分别和机座的两垂直侧面相滑配、安装在机座上并和调节盘的齿相啮合的调节齿轮、安装在机座上和驱动齿轮盘相啮合并各自驱动一个辊轮的三个驱动齿轮、以孔和驱动齿轮的中心轴滑配安装的三个辊轮板，所述的辊轮板的每一个上安装一个辊轮，所述调节盘上还有槽，和所述辊轮板上的销钉相配合，使得所述的三个辊轮在空间上以120°相分开，而三个辊轮板上安装辊轮的孔所形成的圆和机座中心孔同心，并垂直于中心孔轴线，所述的三个辊轮中位于下方的两个辊轮的轴线和机座的中心孔轴线平行或成一个角度，而上方的辊轮的轴线和中心孔的轴线成一个角度。

所述的驱动齿轮盘以盘面和机座的两垂直侧面之一相滑配，并且和由动力驱动装置驱动的主动驱动齿轮以及上述的驱动齿轮相啮合，所述的调节盘以盘面和机座的另一垂直侧面相滑配。

所述的机座有以机座中心孔内缘沿与中心孔轴线平行的方向延伸形成的T形环状凸缘，环状凸缘两内侧以机座为对称分别和驱动齿轮盘中心孔以及和调节盘中心孔相滑配

所述的每一个辊轮板上都安装有一组齿轮，把机座上的驱动齿轮的动力传送给辊轮板上的辊轮。

所述的下方两个辊轮板之一安装了和调节盘上的槽相配合的销钉，而另一个辊轮板以开槽和所述的销钉配合联动。

所述的上方辊轮板设有销钉，和调节盘上方的槽相配合。

所述的调节盘上的槽设置得使槽和辊轮板上的销钉及机座上的固定销钉相配合时，所述的三个辊轮在空间上以120°相分开，并在所述调节盘因调节齿轮驱动而转动时，三个辊轮安装孔所形成的圆能连续平滑地增大或减小，并保持和机座中心孔同心。

所述的上方的辊轮的轴线和中心孔的轴线成5°-10°。

位于下方的两个辊轮可以和中心孔的轴线以10°-15°平行排列。

采用本实用新型的三辊旋转给进装置，就能够连续地、平滑地调节三个辊轮之间的间距，使得能适用于不同直径的金属杆件，达到一条生产线可以加工或处理不同直径的金属杆件。

附图说明

图1是根据本实用新型的三辊旋转给进装置的一个侧面的示意图。

图2是沿图1的A-A剖面的剖面图。

图3是根据本实用新型的三辊旋转给进装置的另一个侧面的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。