[实用新型]用于在卧式车床上镗孔的装置

说明书

技术领域

本实用新型是用于在卧式车床上镗孔的装置，它可以实现在卧式车床上镗孔。

背景技术

公知的车床镗孔技术是通过升降车床的主轴箱，并对应地升降尾架上轴支承，来使镗杆得到升降的。这种技术方案虽然可以在车床上进行镗孔，但是由于主轴箱的升降，必然使皮带轮的中心距和挂轮的中心距随之而改变，因此难于在定型的卧式车床上实施。

发明内容

为了克服公知技术的不足，本实用新型提供一种新的镗孔装置。它既能在卧式车床上对工件进行镗孔，又不改变车床的任何结构。

首先，镗孔时的主运动来自车床主轴。其特征是：车床主轴通过伸缩摆动臂、镗头主轴最终带动镗杆旋转，镗孔时的主切削运动实现。伸缩摆动臂是由一个键套、一个键轴和两个联轴器构成的，键套的一端安装在一个联轴器上，键轴的一端安装在另一个联轴器上，键轴的另一端通过其键轴装入键套的另一端。由于两个联轴器都可以摆动，键轴又可以在键套中滑动，所以该机构既可以伸缩又可以摆动。

另外，要想镗孔，就必须使镗杆在高度方向上能够移动，以寻找被镗孔的高度位置。本实用新型是利用导柱、升降台、螺杆和螺母来使镗头和镗杆升降的。导柱通过鞍板安装在车床的床身上，升降台通过圆柱面套在导柱上，这样就起到了升降时的导向作用。而螺杆和螺母之间的相对转动可以使镗头、镗杆连同升降台一起升降。导柱、鞍板、升降台和上梁形成了一个框架式结构，增大了本装置的稳定性。

同样，要想镗孔，工件必须在横向能够移动，以寻找被镗孔在横向的位置。本实用新型是通过转动车床的横向移动丝杠来实现的。镗孔前，先摇动车床的横向移动手把，把车床的横向移动托板(中托板)摇出并卸下，然后安装上带有T型槽的工作台。被镗工件就安装在该工作台上，并通过摇动横向移动手把来寻找被镗孔的横向位置。

镗孔时纵向进刀是依靠车床大托板的纵向移动来实现的。

本实用新型的有益效果是：它不仅能在卧式车床上对工件进行镗孔，而且还可以进行铣削加工。可以进行端铣，也可以进行卧铣，如果配以分度头，还可以用来铣齿轮。

附图说明

图1是这种车床镗孔装置的总装配图；

图2是图1中的K向视图。

图中代号含义：1是安装在车床主轴上的三爪，2是联轴器，3是键套，4是键轴，5是联轴器，6是升降台，7是导柱，8是手轮，9是同手轮8固连的螺母，10是螺杆，11是镗头，12是镗头主轴，13是端面键，14是镗杆，15是刀头，16是轴承，17是上梁，18是鞍板，19是床身，20是工作台，21是使工作台横向移动的手把，22是车床的大托板。

具体实施方式

在图1中，车床主轴旋转带动三爪1旋转，三爪1的旋转依次带动联轴器2旋转——键套3旋转——键轴4旋转——联轴器5旋转——镗头主轴12旋转。而镗头主轴12又通过端面键13带动镗杆14旋转，镗杆14的另一端装在轴承16内。这样刀头15在镗杆14的带动下就形成了对工件镗孔的主切削运动。从图中可以看出，键套3的一端安装在联轴器2上，键轴4的一端安装在联轴器5上。从图中还可以看出，键轴4的另一端通过其键轴同键套3的另一端装配在一起。因为联轴器2和联轴器5都可以摆动，而键轴4又可以在键套3中滑动，所以这些元件就组成了伸缩摆动臂。

镗杆14的升降是这样实现的：参看附图2，转动手轮8，使螺母9旋转。螺母9由上梁17支托。因为螺杆10不能旋转，所以螺杆10就要轴向升降，并带动镗头11连同升降台6一起升降，镗杆14的升降得以实现。

镗孔时工件的水平横移是通过摇动车床横向移动手把21使工作台20横向移动来实现的。

镗孔时的纵向走刀是通过车床的大托板22移动实现的，可以机动，也可以手动。