[实用新型]防爆泄压密闭器

说明书

技术领域：

本实用新型具体涉及一种防爆泄压密闭器，属煤矿安全设备制造技术领域，适用于煤矿井下通风巷道调改风、封闭已采区巷道，更适用于抢险救灾封闭灾区。

背景技术：

目前，煤矿井下通风巷道调改风、封闭最先进的快速密闭技术是“板墙上喷涂泡沫塑料”，但它的缺点是密闭厚度薄、漏风量大、不坚固、服务寿命短、抗灾能力差，甚至影响日常通风工作，成为事故隐患。

发明内容：

本实用新型的目的就是为克服以上缺陷，提供一种能达到煤矿永久密闭墙质量，施工时间短，可节省人力、物力和财力，可重复使用，方便井下运输、拆装，坚固、不漏气、服务年限长的防爆泄压密闭器。

本实用新型是这样实现的，其技术方案一为所述的防爆泄压密闭器，包括一根金属管1，其特征在于在金属管1的一端设置有端头盖2，端头盖2一端为向上90度开口弯头，弯头顶端设置有端头盖，端头盖绞连于90度开口弯头的一侧，端头盖正好盖住90度弯头开口处，金属管1的另一端设置有防回火网3，金属管两端为同径或异径。还可以采用另一种技术方案为所述的防爆泄压密闭器，包括一根长筒形金属管1，金属管1的一端设置有防回火网3，另一端安装有法兰端头盖，法兰端头盖中镶嵌有防爆石棉胶板。也可设置为两端头之间为同径或异径直筒，两端为金属管，金属管两端的端头设置有端头盖，端头盖与金属管断面之间为斜面结构，端头盖顶端绞连于金属管斜断面顶端，靠端头盖自重与金属管斜断面密实接触，起到封闭金属管斜断面的作用，两端头金属管之间的金属管道为异径粗筒，异径粗筒内部安装有防回火网，端头盖为金属管端头断面形状，端头盖中部为空心状，空心位置由阻燃、抗静电石棉胶板封堵，所述金属管断面形状可以是圆形，椭圆形或其它异样形状。

防爆泄压密闭器与现有技术相比具有以下优点：

1、防爆泄压密闭器能达到煤矿永久密闭墙质量，而所用施工时间明显减短，大大节省了人力、物力和财力。

2、防爆泄压密闭器可重复使用，井下运输、拆装，方便、快捷。

3、防爆泄压密闭器轻便、坚固、不漏气、服务年限长。

4、防爆泄压密闭器上的端头盖具有防止爆炸，抗冲击波作用，适用于快速封堵有爆炸危险性的火区、瓦斯巷道等。

附图说明：

图1为带有90度弯头的防爆泄压密闭器。

1、金属管；2、端头盖；3、防回火网。

图2为直筒形防爆泄压密闭器。

1、金属管道；2、法兰端头盖；3、防回火网。

图3为双向防爆泄压密闭器示意图。

1、金属管道；2、端头盖；3、防回火网。

具体实施方式：

现结合附图所示实施例对本实用新型作进一步详细说明，如图1所示防爆泄压密闭器，其结构设置是根据密闭墙位置巷道断面形状大小而设置一根金属管1，其特征在于在金属管1的一端设置有向上90度开口弯头，弯头顶端设置有端头盖2，端头盖2绞连与90度开口弯头的一侧，端头盖正好盖住90度弯头开口处，金属管1的另一端设置有防回火网3，两端为同径或异径。还可以设置为直筒形，如图2所示，直筒形的防爆泄压密闭器包括一根长筒形金属管1，金属管1的一端设置有防回火网3，另一端安装有法兰端头盖2，法兰端头盖中镶嵌有防爆石棉胶板。如图3所示防爆泄压密闭器也可设置为两端头之间为同径或异径直筒，两端为金属管，金属管两端的端头设置有端头盖，端头盖与金属管断面之间为斜面结构，端头盖顶端绞连于金属管斜断面顶端，靠端头盖自重与金属管斜断面密实接触；首先在需要建设密闭墙的地点，按煤矿通风质量标准建筑密闭墙，并在密闭墙中安装“防爆泄压密闭器”，防爆泄压密闭器上的两端头盖2分别位于密闭墙两侧，当井下发生爆炸事故时，密闭墙上的防爆泄压密闭器靠近爆炸区的端头盖2上的阻燃抗静电石棉胶板被吹破泄压，冲击波通过防回火网3隔断火焰，并把另一端的端头盖2吹起，金属管1内部二次泄压后，被吹起的端头盖2靠自重自动恢复原状，重新封闭金属管1斜断面，从而保障安装有防爆泄压密闭器的闭墙因泄压而不会被爆炸摧毁，同时爆炸的火焰被防回火网3隔断，也不会冲出而引起新的二次煤尘瓦斯爆炸。