[实用新型]塑料与金属复合型间隔条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑门窗中的间隔条，尤其涉及塑料与金属复合型间隔条。属于建筑型材技术领域。

背景技术

现代建筑门窗常采用中空玻璃，玻璃周围的间隔条通常是铝型材或铝合金型材。由于铝材的导热系数高，间隔条出现与里面玻璃接触的侧面变冷现象，即冷边问题。特别是冬季室内外温差大，容易导致中空玻璃外边缘结露，从而降低了整体门或窗的节能效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料与金属复合型间隔条。它既有金属型材的强度，导热系数又低，使中空玻璃门窗的节能性进一步提高。

本实用新型的技术方案是，设计一种塑料与金属复合型间隔条，其特征是，在塑料凸型方管型材除底面之外的外表面包覆金属片，金属片两边设有钩边，钩边插入塑料凸型方管的底面中。金属片与塑料始终紧密钩联融合为一体。

上述方案中，所述塑料凸型方管呈扁平状。

上述方案中，所述塑料凸型方管的底面是平的或略向内凹陷的。

上述方案中，所述金属片是不锈钢片。

本实用新型选用了导热系数极低的不锈钢片和隔热的塑料共挤而成，解决了中空玻璃的冷边问题。它成型美观，结构牢固，既有金属间隔条的抗拉强度又有非金属的隔热特性，使中空玻璃门窗的节能性进一步提高，是现代建筑门窗型材的节能产品。

附图说明

图1是塑料与金属复合型间隔条第一种实施例的结构示意图，其中A是间隔条的剖面图，B是间隔条的右视图；C是间隔条的左视图；D是间隔条的仰视图；E是间隔条的俯视图；

图2是塑料与金属复合型间隔条第二种实施例的结构示意图，其中A是间隔条的剖面图，B是间隔条的右视图；C是间隔条的左视图；D是间隔条的仰视图；E是间隔条的俯视图；

图3是塑料与金属复合型间隔条第三种实施例的剖面图；

图4是塑料与金属复合型间隔条第四种实施例的剖面图；

图5是塑料与金属复合型间隔条第五种实施例的剖面图；

图6是塑料与金属复合型间隔条第六种实施例的剖面图；

图7是塑料与金属复合型间隔条第七种实施例的剖面图；

图8是塑料与金属复合型间隔条第八种实施例的剖面图；

图9是塑料与金属复合型间隔条第九种实施例的剖面图；

图10是塑料与金属复合型间隔条第十种实施例的剖面图；

图11是塑料与金属复合型间隔条第十一种实施例的剖面图；

图12是塑料与金属复合型间隔条第十二种实施例的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步说明本实用新型。

如图1A-E所示，本实用新型的第一种实施例是，在塑料凸型方管1型材除底面2之外的外表面包覆金属片3，金属片3两边设有钩边4，钩边4呈弧形并插入塑料凸型方管1的底面2中。金属片3是导热系数低的不锈钢片。所述塑料凸型方管1呈扁平状，其底面2是平的，底面2上设有多条拉痕线8且均匀分布，起装饰作用，增强立体感。塑料凸型方管1的肩部5呈外端上翘且双弧形过渡状(近似横向S形)。间隔条的两侧面6上加工有装饰用的滚压痕7，可均匀分布，使其表面粗糙，以便使用是粘接更加牢固不宜脱落。

图2A-E所示为本实用新型的第二种实施例，与第一种实施例不同的是，金属片3的钩边4呈直角形并插入塑料凸型方管1的底面2中。间隔条的两侧面6上加工有装饰用的两行滚花压痕9。

所述塑料凸型方管1的底面2设有孔距为3-5mm的双排工艺齿孔。两排齿孔之间距离根据产品规格有所不同。

所述塑料凸型方管可以有几种变形。塑料凸型方管1的底面2是略向型材内凹陷的，如图3和图8所示。塑料凸型方管1的肩部呈上翘且单弧形过渡状10如图4所示、上翘且折线过渡状11如图5所示、或上翘且直角状12如图6所示。塑料凸型方管1的肩部不上翘13，如图7所示。塑料凸型方管1的肩部呈弧形14，如图9所示。塑料凸型方管1的凸部呈梯形15，如图10、图11和图12所示。