[实用新型]病床伸缩螺杆的过载保护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及护理床的部件，尤其涉及一种病床伸缩螺杆的过载保护结构，用以提高其实际操作中的安全性。

背景技术

临床中，在使护理床的床板升降倾斜操作时，除了借助于油、气电动式以外，还需要采用机械手动式来操作伸缩螺杆的转动。然而伸缩螺杆在转动过程中有两个“死点”，当伸缩螺杆使床板倾斜上升至最高点或下降至最低点时，伸缩螺杆被卡住，如继续用力摇动手柄，将可能造成伸缩螺杆破损或螺杆螺纹损坏，严重时会造成伸缩螺杆折断，使病人身心受到伤害。对此，现有的解决措施是在伸缩螺杆上设置结构件，以缓冲伸缩螺杆的过大力矩或者使其空转。但设置缓冲部件会产生部件磨损，而如果只凭借伸缩螺杆空转来判断是否可以停止摇动手柄，则既不易控制，也不太保险。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中在伸缩螺杆上设置的结构件进行改进，克服伸缩螺杆操作中存在的安全问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型病床伸缩螺杆的过载保护结构，设置在伸缩螺杆前段与万向机构之间，伸缩螺杆置于螺杆套管内并可在其内转动，该过载保护结构包括：螺杆定母，与伸缩螺杆螺纹连接；定位环装置，设于紧靠螺杆定母的两侧，分别与螺杆套管固定连接；在螺杆定母上开设有轴向凹槽，该轴向凹槽贯穿于螺杆定母的一个侧面上；过载保护组件，设置于轴向凹槽内；行程定位装置，设置在定位环装置两外侧边的伸缩螺杆上，分别与伸缩螺杆固定连接。

所述的过载保护组件包括压簧和过载保护销，过载保护销分别套接于压簧的两侧，并可绕压簧旋转和作轴向移动。

所述的过载保护销的一端内部开设有中心圆筒形槽，压簧的两侧部分分别套接于两个过载保护销的中心圆筒形槽内。

所述的过载保护销为长方体构件，其纵向一侧为直角边，另一侧为斜面，中心圆筒形槽开设于直角边侧，套接压簧后的两个过载保护销的上下表面呈对面而置且中间有“裂缝”的平行四边形。

在定位环装置靠近螺杆定母一侧的周边上开设有轴向的定位环槽。

所述的定位环槽呈梯形，大口朝外。

所述的螺杆定母为圆环型构件，其内螺纹与伸缩螺杆的外螺纹配合。

所述的行程定位装置由行程定位环和与其固定连接的垫片组成，垫片分别固接于朝向螺杆定母的一侧。

本实用新型的有益效果是，由于本实用新型病床伸缩螺杆的过载保护结构的设计，当伸缩螺杆被转动时，通过螺纹推动螺杆定母沿轴向转动，而紧靠螺杆定母两侧设置的定位环装置与螺杆套管固定连接在一起，通过过载保护组件使螺杆定母的轴向运动推动螺杆套管连接组件作轴向运动，从而带动床体欲动部分运动。当到达最大行程时，过载保护销被垫片压动，脱离定位环槽，致使伸缩螺杆在原地开始空转，由于过载保护销外侧的斜边设计，突出的锐角端部会与定位环槽斜边相滑动，因此在伸缩螺杆开始空转的同时还会发出滴答声，提醒工作人员，伸缩螺杆行程已到位。这样既保证伸缩螺杆不受损坏，又保证了病人的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型病床伸缩螺杆的过载保护结构所在位置的立体示意图。

图2为图1所示A处的局部放大图。

图3为图1所示过载保护结构的纵向剖视图。

图4为过载保护组件与定位环装置的分解示意图，为了说明过载保护销与压簧之间的内部连接关系，特将右侧的过载保护销以半剖件示出。

图5为本实用新型病床伸缩螺杆的过载保护结构应用实施例示意图。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示，本实用新型病床伸缩螺杆的过载保护结构设置在伸缩螺杆1前段与万向机构2之间，螺杆定母11的内螺纹与伸缩螺杆1的外螺纹配合，在螺杆定母上开设有轴向凹槽17，该轴向凹槽17贯穿于螺杆定母11的一个侧面上。定位环装置设于紧靠螺杆定母11的两侧，分别与螺杆套管4固定连接(如焊接)，定位环装置中靠近万向机构2的为螺杆套管定位环3，另一侧的为定母定位环5，两个定位环3、5在靠近螺杆定母11的一侧周边上分别开设有轴向的螺杆套管定位环槽14和定母定位环槽15，定位环槽14、15的形状以梯形为宜，其大口朝外。可根据使用要求，在定位环3、5的周边上开设多个定位环槽，均匀配置，此实施例为两个槽，即螺杆套管定位环槽14、14′和定母定位环槽15、15′。

在螺杆套管定位环3和定母定位环5的两外侧边的伸缩螺杆11上，分别固定套装有后行程定位环13′及与其固定连接的垫片12′，和前行程定位环13及与其固定连接的垫片12。垫片12′、12分别固接于相应行程定位环13′、13朝向螺杆定母11的一侧。