[实用新型]一种手持型气体压力校验器

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力仪器仪表的计量校准领域，特别是涉及一种便于携带至现场对压力仪表进行检测或校准的手持型气体压力校验器。

背景技术

在工业生产、压力测量等领域中所使用的压力表，在使用一段时间后，都要对其进行现场校验或校准，以确定该压力表是否准确。为实现这一目的，通常采用携带式气体压力校验器，它由造压和调压两套机械机构组成。造压采用一套滑动杆直接往复拉压柱塞运动的机械机构，由密封机构中柱塞的往复运动过程中，所产生的体积变化与两个单向阀的换向配合，对气体实施抽取或压缩，产生和施加气体压力。调压采用一螺杆旋转驱使一弹性波纹管纵向伸缩的机械机构，由密封波纹管的弹性伸缩的体积变化，对所施加的密闭压力进行精细的压力调节，达到计量检测所需用的压力。除此之外，在压力仪表的计量检测，还要求压力校验器既能提供和调节正压力，又能提供和调节负压力。

传统压力校验器的造压机构存在较多问题，其一，手动产生较高气体正压力或负压力时，往复操作较多，费时费力；其二，需手动换接正压力或负压力的各自进气通路和输出通路；其三，在手持操作时，由于往复动作力量的不协调或不一致，会使操作滑动杆的用力向其它方向分解，使产生气体压力的操作效率低，增加了柱塞分向力摩擦，从而造成操作费力，柱塞运动摩擦发热致使密封性能降低、柱塞磨损加剧及寿命降低。

为此，本专利申请人曾在ZL200520142778.2提出了一种气体压力泵，解决了上述造压问题。但没有应用到便于携带至现场的手持型气体压力校验器上。

传统压力校验器的调压机构采用弹性波纹管，仅适用于较低气体压力，用于较高气体压力时，波纹管易发生过压力永久变形或疲劳损坏漏气，此外，若波纹管截面积尺寸选择不当，致使压力调节费力；本专利申请人曾在ZL200520106349.X提出了一具有双面滚珠滑动结构的气体压力微调装置，解决了压力微调存在的问题。但没有应用到便于携带至现场的手持型气体压力校验器上。

目前，尚未见一种将采用先进造压与调压机构集成于一体，克服上述传统压力校验器存在的主要问题，且能便携至现场的手持型气体压力校验器。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种手持型气体压力校验器，其便于携带，既可以产生和施加较高气体压力，又可以精细调节气体压力；既可以提供和调节正压力又可以提供和调节负压力。

为实现上述目的，本实用新型采取技术方案：

一种手持型气体压力校验器，它包括有：

一座体，其上设有：一第一导气孔、一第二导气孔、一第三导气孔、一压力输出孔和一微调装置连接孔，其中第三导气孔与第一导气孔或第二导气孔连通，压力输出孔与微调装置连接孔连通；

一气体压力泵，连接于座体上，泵底部的进气口与座体的第一导气孔连通，出气口和座体的第二导气孔连通；

一换位方向阀，装置于座体上，与座体的第三导气孔连通；

一气体压力微调装置，连接于座体上，与座体的微调装置连接孔连通；

一压力截止阀，连接于座体上，其进气端与座体的第三导气孔连通，其出气端与座体的压力输出孔连通；

一压力表接头，与座体的压力输出孔连通。

如上所述的手持型气体压力校验器，所述换位方向阀穿置于所述座体的一容置孔中，该容置孔分别与第一导气孔、第二导气孔和第三导气孔连通，换位方向阀包括一换位方向杆，所述换位方向杆的外径小于容置孔的内径，所述换位方向杆连设两个与容置孔紧密配合的轴肩，换位方向杆一端穿过容置孔位于孔外。

如上所述的手持型气体压力校验器，所述换位方向杆位于孔外的一端连接一堵头，另一端连设有一具有进气通路的阀座，所述堵头与其邻近的第一轴肩之间设一卡块。

如上所述的手持型气体压力校验器，所述进气通路设有相互连通的一轴向孔和一径向孔，轴向孔外端处设一用以过滤空气的空气过滤网与外界大气连通，径向孔与座体的第二导气孔相对。

如上所述的手持型气体压力校验器，所述换位方向阀具有空气过滤网的端部设一连通进气通路的端部压堵。

如上所述的手持型气体压力校验器，还包括一泄压阀，连接于座体上，与座体的压力输出孔连通。

如上所述的手持型气体压力校验器，所述泄压阀和压力表接头直接连接。

如上所述的手持型气体压力校验器，所述泄压阀和压力表接头经一连接管连接。

如上所述的手持型气体压力校验器，所述压力表接头为三通接头或多路接头。

如上所述的手持型气体压力校验器，气体压力微调装置与座体接触面之间有一密封圈。

本实用新型由于采取以上设计，具有以下优点：