[实用新型]激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机，特别涉及一种电阻阻抗值量测及修整的激光切割机。

背景技术

透过电路板上默认的电路布局与金属导线，可节省电气电子设备的接线空间与时间，并提高其运作的稳定性与安全性，因此近年来电路板的发展越趋精密与多样化，而由于形成在电路板上的金属导线间桥接碳膜宽度可直接影响到通过电流与电阻阻值(即为阻抗值)的大小；

因此当遇到需要调整电路板金属导线的电阻阻值时，一般作法是如图4、图5所示，利用切割技术于电路板50金属导线55间的碳膜56上形成一直线型或L型的切割槽561，以通过改变所述桥接碳膜56的宽度来达到改变碳膜56两端金属导线的电阻阻抗值的目的，由于激光切割持续高温对电路板产生破坏瑕疵，更由于阻抗值的调整值均极为细小，故其精密度要求也较高，因此对于电路板碳膜切割槽561的切割精度要求也就较高，然而现有用于电路板碳膜的切割的设备，受限于其设计的不当，无法有效的进行温度控制及精确量测碳膜两端金属导线电阻阻抗值，亦无现场观测监督切割工程精度，亦影响到阻抗值调整的精准度，因此有必要做进一步的改良。

有鉴于此，本发明人乃针对上述电路板金属导线间碳膜的电阻阻抗修整所面临的问题深入探讨，并通过多年从事相关产业的研发与制造经验，积极寻求解决的道，经过长期努力的研究与发展，终于成功的开发出一种激光切割机，藉以提升其阻抗调整的精确性。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种激光切割机，通过循环切割技术避免产生高温、提升阻抗调整的精密度及精密切割工程。

为此，本实用新型主要是透过下列的技术手段，来具体实现上述的目的与效能：所述电路板电阻激光切割机供于电路板上金属导线间的桥接碳膜产生切割槽，以改变碳膜宽度，其包含有；

一机体，包含一工作平台；

一固定架设于机体上方两侧；

一机头组，设于固定架上，对应于工作平台上方，所述机头组更包含一本体、一激光产生器、一激光振镜主机；

一吸尘装置，所述吸尘装置为置于机头组下方；

一量测装置，包含一计算机及至少二支探针，所述量测装置设于吸尘装置下方，与控制系统电连接；

一控制系统，与上述各装置及机头组电连接。

本实用新型具有的优点，透过上述技术手段的展现，让本实用新型的激光切割机可利用量测装置测量电路板碳膜两端金属导线电阻阻抗值，藉控制系统指示讯号对激光振镜主机的振镜循环转向，令同一切割路径可分成多次的循环切割，避免因激光切割形成高温，同时通过量测装置的循环量测及由监视装置配合光学镜组观察监督，可有效提升阻抗值修整的准确度，能增加其附加价值，进一步能提升产品的竞争力与经济效益。

为了能进一步了解本实用新型的构成、特征及其他目的，以下乃举本实用新型的若干较佳实施例，并配合图式详细说明如后，同时让本领域技术人员能够具体实施，以下所述，仅在于说明本实用新型的较佳实施例，并非用以限制本实用新型的范围，故凡有以本实用新型的精神为基础，而为本实用新型任何形式的修饰或变更，皆仍应属于本实用新型意图保护的范畴。

附图说明

图1是本实用新型激光切割机的外观示意图，用以说明其主要构成及对应位置；

图2是本实用新型激光切割机的机头组、吸尘装置、量测单元、电路板剖视示意图，进一步说明其构成及相对关是；

图2A是本实用新型激光切割机的探针位于金属导线位置放大示意图；

图2B是本实用新型激光切割机的碳膜激光切割槽放大示意图；

图3是本实用新型激光切割机的激光振镜主机、吸尘装置、量测装置、电路板结合示意图；

图4是现有未切割的电路板碳膜示意图；

图5是现有电路板碳膜切割槽示意图。

附图标记说明：10机体；13固定架；15工作平台；16真空吸盘；17工件定位装置；20机头组；21本体；22激光振镜主机；221监视装置；223光源；225光学镜组；2251取像路径；23激光产生器；25量测装置；251计算机；252探针；28控制系统；30吸尘装置；31基座；33吸尘口；35防尘套；37吸尘管；39集尘机；50电路板；55金属导线；56碳膜；561切割槽；A激光聚焦点。

具体实施方式

本实用新型是一种激光切割机，请参阅图1所显示，所述电路板电阻激光切割机包含：

一机体10，包含一工作平台15；

一固定架13，设于机体10上方两侧；

一机头组20，设于固定架13上，对应于工作平台15上方，所述机头组20更包含一本体21、一激光产生器23、激光振镜主机22；