[实用新型]永磁式电动牵引机构和交流接触器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气执行机构，具体涉及一种电动牵引机构和使用该种电动牵引机构制成的交流接触器。

背景技术

现有的电磁式交流接触器的基本结构包括机壳、设置在机壳内底部的电磁式牵引机构、可被牵引机构牵引做往返运动的牵引杆、固定在牵引杆上的动触头、固定在机壳上的静触头和固定在机壳内上部的与动触头相对应的灭弧室，一个偏压部件保持所述动触头处于释放位置；所述牵引机构主要采用牵引电磁铁。

常用的电磁式牵引机构包括外壳、设置在壳体内的线圈组件、静铁心、插设在线圈中的牵引轴和上盖组成，所述线圈组件采用将铜线缠绕在硅钢片上制成；其工作过程为：给吸引线圈通电，线圈使铁心产生磁场和电磁力，使得交流接触器触头由释放位置向吸合位置运动直至完全闭合，此后，吸引线圈必须始终通电，以保证电磁力不消失，使触头始终保持闭合状态。然而，电源电压一旦波动或其他原因使吸引线圈的电流减少，铁心所产生的电磁力不足以完全克服偏压部件的偏压力，那么交流接触器的触头就会抖动或释放。当吸引线圈的电流为零时，交流接触器在弹簧的回复力作用下将动触头释放，就中断了配电线路或终端用电负荷电源，这也就是传统电磁式交流接触器的基本工作原理。电磁式交流接触器在长期运行过程中，就其不足之处有以下几点：

(1)由于动静触头的吸合力不稳定，导致动静锄头易抖动而产生电弧，容易烧坏动静触头。事故现场发现，电磁式交流接触器的损坏大多集中在动静触头上，不是被烧坏或粘接，就是熔融或电磁铁的吸引线圈被烧毁。

(2)吸引线圈长期通电使线圈、铁芯长期发热，不但消耗大量的电能，而且线圈易烧毁。

(3)铁芯采用矽钢片经冲压重叠拼装在一起，交流接触器工作时，无法消除50Hz以上的嗡鸣声，若铁芯质量得不到保证则噪音会很大，并且无法消除。

即使传统电磁式交流接触器触头的结构、材料、磁系统的缓冲装置和停挡、灭弧方式及制造工艺等质量都能保证的前提下，交流接触器的触头吸合、释放速度快慢对触头寿命的长短也起着决定性的作用。要做到触头快速可靠的吸合和释放，以减少触头间电弧燃烧时间，就要求释放能量足够大，而这种能量的取得是依靠吸合线圈通电获得的。然而吸合线圈通电电流太大，必然会导致吸合线圈用电能耗变大，线圈的发热量也会随之增大，从而使线圈长期处于通电状态，就不得不以降低触头吸合、释放的速度，以降低触头的使用寿命为代价来换取降低吸合线圈能耗和避免线圈被烧毁，这就是触头极易损坏的原因之一。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是永磁式电动牵引机构的耗电高、温升大的问题，并提高其使用寿命。

进一步地本实用新型提供一种耗电少、温升小、使用寿命较长的交流接触器。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种永磁式电动牵引机构，包括支撑部件、设置在支撑部件上的线圈组件和牵引轴，所述牵引轴可在线圈组件的滑孔中作往返运动，其结构特点在于：还具有通过支撑部件与线圈组件保持相对静止的所述永磁式吸引组件。

所述永磁式吸引组件包括通过支撑部件与线圈组件保持相对静止的永磁组件，所述永磁组件包括多块永磁体和夹在永磁体之间的绝缘体，所述永磁体和绝缘体共同组成一个具有滑孔的环状永磁组件。

所述永磁式吸引组件包括一个用于支撑永磁组件的具有滑孔的卡圈，所述永磁组件设置在卡圈和支撑部件之间。

所述所述永磁式吸引组件和卡圈固定设置在线圈组件上方，所述牵引轴插设在线圈组件和卡圈的滑孔中。

所述牵引轴包括大轴、和固定在大轴上且位于大轴中心的小轴，所述小轴的顶端设有牵引连接部。

所述线圈组件包括具有滑孔的绝缘基座、套设在绝缘基座上的励磁线圈和覆盖在励磁线圈外表面上的绝缘薄膜。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种交流接触器，包括具有牵引轴的牵引机构、牵引杆、固定在牵引杆上的动触头、与动触头相对应的静触头、和用于灭弧的灭弧室；其结构特点在于：所述牵引机构是永磁式电动牵引机构；所述永磁式电动牵引机构包括支撑部件、设置在支撑部件上的线圈组件和牵引轴，所述牵引轴可在线圈组件的滑孔中作往返运动，以及通过支撑部件与线圈组件保持相对静止的所述永磁式吸引组件；一固定连接机构将所述牵引杆与永磁式电动牵引机构中的所述牵引轴相连接，是所述牵引杆在牵引轴的带动下做往返运动。

所述永磁式吸引组件包括通过支撑部件与线圈组件保持相对静止的永磁组件和一个用于支撑永磁组件的卡圈，所述永磁组件设置在卡圈和支撑部件之间，所述永磁组件包括多块永磁体和夹在永磁体之间的绝缘体，所述永磁体和绝缘体共同组成一个具有滑孔的环状永磁组件。