[实用新型]电动机定、转子冲槽模具无效
申请号: | 200720148553.7 | 申请日: | 2007-04-30 |
公开(公告)号: | CN201052536Y | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
发明(设计)人: | 徐荣祖 | 申请(专利权)人: | 徐荣祖 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;H02K15/02 |
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地址: | 214000江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动机 转子 模具 | ||
技术领域
本实用新型是一种模具,特别是一种电动机定、转子冲槽模具。
背景技术
电机的核心部件是定子和转子,定子和转子都是由许多矽钢片叠加而成,矽钢片的成型是利用冲槽模具对整张的矽钢板进行冲片来实现的,传统的冲片包括落料(定子外径和转子轴孔)——冲定子槽形——分离转子园片——冲转子槽形等多道工序,整个的冲片过程,工序繁杂,效率低下,而且不能保证矽钢片的成型质量。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有冲槽模具工序繁杂、效率低下的缺点,特发明一种新型的电动机定、转子冲槽模具。所述的这种模具,可以把原来的冲定子槽形和分离转子园片这两道工序合并为一道工序,所以大大提高了工作效率。
本实用新型的目的是按如下的方式来实现的:所述电动机定、转子冲槽模具,包括上模和下模,上模由模柄、固定板、橡胶垫和卸料板组成,模柄通过紧固螺钉固接在固定板上,固定板、橡胶垫和卸料板通过卸料螺钉和调节螺母而连接于一体,模柄上固设有定子槽形冲头,使定子槽形冲头设置在固定板、橡胶垫和卸料板内,定子槽形冲头的端部平齐于卸料板的底面,下模通过紧固螺钉固接在下模板座上,其特征在于:模柄上还固设有定、转子分离切割冲头,使定、转子分离切割冲头设置在固定板、橡胶垫和卸料板内,定、转子分离切割冲头的端部平齐于卸料板的底面。
本实用新型的积极效果如下:由于在模具中设有定、转子分离切割冲头,所以就把现有技术中的冲定子槽形和分离转子园片这两道工序合并为一道工序,于冲槽的同时也就完成了切园,所以大大提高了工作效率,而且完全能够保证成型质量;利用本实用新型的模具还能省去昂贵的分离模具材料和加工费用,并减少了机床设备,节能效果显著。
附图说明
图1是本实用新型结构图
图中,1上模 2下模
3模柄 4固定板
5橡胶垫 6卸料板
7紧固螺钉 8卸料螺钉
9调节螺母 10定子槽形冲头
11下模板座 12定、转子分离切割冲头
具体实施方式
如图1所示,所述电动机定、转子冲槽模具,包括上模1和下模2,上模1由模柄3、固定板4、橡胶垫5和卸料板6组成,模柄3通过紧固螺钉7固接在固定板4上,固定板4、橡胶垫5和卸料板6通过卸料螺钉8和调节螺母9而连接于一体,模柄3上固设有定子槽形冲头10,使定子槽形冲头10设置在固定板4、橡胶垫5和卸料板6内,定子槽形冲头10的端部平齐于卸料板6的底面,下模通过紧固螺钉7固接在下模板座11上,其特征在于:模柄3上还固设有定、转子分离切割冲头12,使定、转子分离切割冲头12设置在固定板4、橡胶垫5和卸料板6内,定、转子分离切割冲头12的端部平齐于卸料板6的底面。
使用时,整张的矽钢板放在下模的上面,机器开动后,定子槽形冲头和定、转子分离切割冲头同时向下移动,所以就同时完成了冲定子槽形和分离转子园片这两道工序。
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