[实用新型]一种全封闭型压缩机密闭筒体与气液分离器的连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种全封闭型压缩机密闭筒体与气液分离器的连接装置。

背景技术

全封闭型压缩机主要由密闭筒体(1)、气液分离器(2)组成，两者通过相互之间的连接装置连接形成一体，如图1所示。

常用的全封闭型压缩机的密闭筒体与气液分离器的连接装置与本发明比较接近的连接装置有三种，第一种如图2所示，第二种如图3所示，第三种如图4所示。

第一种全封闭型压缩机密闭筒体与气液分离器的连接装置如图2所示，由上端连接装置(3)和下端连接装置(4)将密闭筒体(1)和气液分离器(2)连接成为一体。这种连接装置的下端连接装置(4)由气液分离器(2)下部的出气弯管(41)插入密闭容器(1)下部的连接管(42)内，并焊接密封，由此将密闭筒体(1)和气液分离器(2)的下部连接。其上端连接装置(3)通过气液分离器(2)上部的卡箍(31)和与密闭容器(1)上部的支架(32)连接成一体。卡箍(31)环绕在气液分离器(2)的外侧，卡箍(31)的一端有弯钩，另一端有螺孔，带弯钩的一端勾在焊接在密闭容器(1)上的支架(32)上的长孔内，另一端通过自攻螺钉(33)与支架(32)连接在一起，在自攻螺钉(33)与卡箍(31)之间衬有垫片(34)。其主要缺点是：必须有自攻螺钉(33)、垫片(34)等零件，此外在装配时，安装自攻螺钉(33)、垫片(34)这道工序必不可少。

第二种全封闭型压缩机密闭筒体与气液分离器的连接装置如图3所示，由上端连接装置(3)和下端连接装置(4)将密闭筒体(1)和气液分离器(2)连接成为一体。这种连接装置的下端连接装置(4)由气液分离器(2)下部的出气弯管(41)插入密闭容器(1)下部的连接管(42)内，并焊接密封将密闭筒体(1)和气液分离器(2)的下部连接。图3-a所示：上端连接装置(3)通过事先凸焊在气液分离器(2)上部的支架(32)与密闭容器(1)上部焊接成一体。图3-b所示，上端连接装置(3)通过事先凸焊在密闭容器(1)上部的支架(32)与气液分离器(2)上部焊接成一体。其主要缺点是：由于焊接时采用的是一般的熔化焊接，并且气液分离器(2)的筒体较薄，因此其筒体容易焊穿，废品率较高。

第三种全封闭型压缩机密闭筒体与气液分离器的连接装置如图4所示，由上端连接装置(3)和下端连接装置(4)将密闭筒体(1)和气液分离器(2)连接成为一体。这种连接装置的下端连接装置(4)由气液分离器(2)下部的出气弯管(41)插入密闭容器(1)下部的连接管(42)内，并焊接密封，由此将密闭筒体(1)和气液分离器(2)的下部连接。其上端连接装置(3)通过气液分离器(2)上部的卡箍(31)和与密闭容器(1)上部的支架(32)连接成一体。卡箍(31)环绕在气液分离器(2)的外侧，卡箍(31)的两端有弯钩，支架(32)两端有方孔。支架(32)通过焊接固定在密闭筒体(1)形成焊点(35)，这种气液分离器与压缩机密闭容器的连接装置在安装时，需要先将下端连接装置(4)中的出气弯管(41)与连接管(42)安装焊接，然后再将卡箍(31)带钩的一侧插入支架(32)相应的方孔，将另一侧通过工具将卡箍(31)拉开，依靠弹性将支架(32)与卡箍(31)固定。其主要缺点是：安装时必须要有工具，并且安装比较困难。

发明内容

为了克服传统全封闭型压缩机密闭筒体与气液分离器连接装置生产过程复杂，生产成本高的问题，本发明提供一种全封闭型压缩机的密闭筒体与气液分离器简便连接装置，既可以省去图2所示的气液分离器与压缩机筒体连接装置中的自攻螺钉(33)、垫片(34)、卡箍(31)等零件，又可以在装配过程中减少一道安装工序，同时还可以满足气液分离器(2)与密闭容器(1)的连接强度，减少成批生产时的废品率，达到节约成本的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全封闭型压缩机密闭筒体与气液分离器的连接装置，包括下端连接装置(4)与上端连接装置(3)，下端连接装置(4)由气液分离器下部的出气弯管(41)插入密闭筒体(1)下部的连接管(42)，焊接密封形成，上端连接装置(3)由靠近气液分离器(2)一侧焊接在密闭筒体(1)上的支架(37)与靠近密闭筒体一侧焊接在气液分离器上的支架(38)构成，其中至少一个支架选用弹性较好的金属材料，上述两支架依靠弹性扣合在一起，使密闭筒体(1)和气液分离器(4)紧密连接在一起。