[实用新型]葵花脱壳除皮分选机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种粮谷油料加工设备，尤其是一种葵花脱壳除皮分选机。

背景技术

现有技术中的葵花脱壳除皮生产线由许多台不同种类的设备构成，其中包括集群式脱壳机、清除壳皮的除皮机、对脱壳后的葵花仁和未脱壳的葵花籽进行分选的分选机等。这些设备通常采用框架式机架、原料只经一次脱壳、皮仁分离器结构复杂、缺乏对原料的进一步清选工艺。因而存在的主要问题是，1、整套设备成本高。2、脱壳不净。3、皮仁分离器设计不合理。4、原料杂质大、粉尘多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服上述葵花脱壳除皮生产线存在的脱壳不净、造价高、原料杂质大和粉尘多等问题，提供一种结构合理、价格低、脱净率高的葵花脱壳除皮分选机。

本实用新型包括去杂筛，吸料风道及原料提升机、脱壳机、皮仁分离器、机架、分选机组、均料分选机组，其结构特点是：机架一端为“口”字型另一端为与“口”字型底部相连的“一”字型组合机架；脱壳机及皮仁分离器设置在“口”字型机架的上部，分选机组的前后两端通过设置在“一”字型机架上的前低后高的立柱固定；且在每组分选机下底部一侧设有返回料出口；在返回料出口处设有返回料提升管，各返回料提升管通过降料箱、风管与返回料提升风机相连。所述皮仁分离器设置在脱壳机后侧，且脱壳机的出料口与皮仁分离器下部的梯形接料斗相连，而在梯形接料斗的底部设有筛网片。所述分选机组和均料分选机组均为四组，且均料分选机组通过立柱焊接在分选机组的上方。在去杂筛的前部设有原料清选机，且原料清选机的出料口与吸料风道下部设置的接料口相连。所述原料清选机由提料机、除尘器和多层清选平筛组成。所述多层清选平筛为三层，且第一层设有去杂口、第二层设有可开闭的分级出料口。

本实用新型的优点在于：

1、采用一端为“口”字型另一端为与“口”字型底部相连的“一”字型组合机架，从而降低了设备成本。葵花仁的破碎率，。

2、每组分选机均设有返回料提升机构，从而提高了整套设备的脱净率。

3、皮仁分离器设置在脱壳机后侧，且脱壳机的出料口与皮仁分离器下部的梯形接料斗相连，并在梯形接料斗的底部设有筛网片，从而使皮仁分离更加简便、快捷、高效。

4、在脱壳前配套原料清选机，对原料进一步进行清选，从而降低了工厂加工粉尘度，提高了葵花仁的产品质量，且创造了更好的工作条件，进而提高了工作效率，增加了产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1、去杂筛，2、吸料风道，3、原料提升机，4、脱壳机，5、皮仁分离器，6、机架，7、分选机组，8和9、立柱，10、均料分选机组，11、返回料出口，12、返回料提升管，13、降料箱，14、风管，15、返回料提升风机，16、梯形接料斗，17、原料清选机，18、出料口，19、接料口，20、提料机，21、除尘器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括去杂筛1，吸料风道2及原料提升机3、脱壳机4、皮仁分离器5、机架6、分选机组7、均料分选机组10，其结构特点是：机架6一端为“口”字型另一端为与“口”字型底部相连的“一”字型组合机架；脱壳机4及皮仁分离器5设置在“口”字型机架的上部，分选机组7的前后两端通过设置在“一”字型机架上的前低后高的立柱8、9固定；且在每组分选机下底部一侧设有返回料出口11；在返回料出口11处设有返回料提升管12，各返回料提升管12通过降料箱13、风管14与返回料提升风机15相连。所述皮仁分离器5设置在脱壳机4后侧，且脱壳机4的出料口与皮仁分离器5下部的梯形接料斗16相连，而在梯形接料斗16的底部设有筛网片。所述分选机组7和均料分选机组10均为四组，且均料分选机组10通过立柱焊接在分选机组7的上方。在去杂筛1的前部设有原料清选机17，且原料清选机17的出料口18与吸料风道2下部设置的接料口19相连。所述原料清选机17由提料机20、除尘器21和多层清选平筛组成。所述多层清选平筛为三层，且第一层设有去杂口、第二层设有可开闭的分级出料口。