[实用新型]一种生物质气化反应釜无效
申请号: | 200720148318.X | 申请日: | 2007-05-30 |
公开(公告)号: | CN201056553Y | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
发明(设计)人: | 乔正宝 | 申请(专利权)人: | 乔正宝 |
主分类号: | C10B53/00 | 分类号: | C10B53/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 158100黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 气化 反应 | ||
技术领域:
本实用新型涉及生物质垃圾的处理装置,是一种可将垃圾所产生的对人类有害的物质转变为对人类有用的可燃气体的处理系统。
背景技术:
目前我国垃圾成害,给国家造成极大的难题,给人类生命健康带来很大的影响,给子孙后代生存环境留下了很大的祸根。垃圾只要是生物质性质的,都可以干馏、气化和燃烧。本实用新型的目的,就是提供一种生物质气化反应釜,能将垃圾干馏、气化、燃烧,干馏、气化、燃烧后所产生的气体可以供千家万户做饭取暖使用等等,进而实现变废为宝,造福人类。根据有关权威部门统计,我国每年产生的垃圾、废弃物多达20多亿吨,其中生物质垃圾多达10亿吨以上,城市生活垃圾,厂矿垃圾及废弃物,机关、学校垃圾、街道、商业、服务业、市场垃圾,农村垃圾及农家做饭取暖用的秸杆,林业垃圾及废弃物等等,如能将这些生物质垃圾,都用生物质气化反应釜干馏、气化、燃烧产生的气体进行综合开发和利用,所产生的热能相当于5亿吨以上标准煤所产生的热能(1公斤生物质垃圾可产1.5立方米至2.5立方米纯气,1立方米纯气发热量在6000大卡左右)。如能将这些垃圾全部开发利用,我国能源短缺问题将得到极大的缓解,其经济效益和社会效益用数字难以估算,对建设节约型社会和改善人类生存环境,将会产生不可估量的效果。
发明内容:
本实用新型的目的,在于提供一种能将垃圾干馏、气化、燃烧,得到可燃气体的生物质气化反应釜。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
生物质气化反应釜,为一套完整的生物质垃圾处理设备,包括鼓风机、反应釜、加料口、出气管、连接管、控制阀、排污阀,反应釜上端设加料口,反应釜底部与鼓风机相连通,反应釜的外壁连接水冷壁,反应釜侧壁上部设出气口并连接出气管,设有气体净化器连通出气管,气体净化器的另一侧面通过连接管连接气体压缩机,气体压缩机的出口端通过储气罐连接管及连接管上设置的第一储气罐控制阀连接至第一储气罐,气体压缩机出口端连接的储气罐连接管通过第二储气罐控制阀连接至第二储气罐。
本实用新型可将垃圾废弃物处理,综合开发利用,经生物质气化反应釜将垃圾干馏、气化、燃烧所产生的气体,能广泛用于居民生活用气和取暖用气。既可减少垃圾处理成本及环境污染,又可实现变废为宝,造福人类。加快建设环保节约型社会的步伐,改善人类的生存环境。
附图说明:
附图为本实用新型生物质气化反应釜的系统组成示意图。
图中:1、鼓风机,2、风帽,3、生物质气化反应釜,4、水冷壁,5、加料口,6、出气口和出气管,7、气体净化器,8、净化器和压缩机连接管,9、气体压缩机,10、压缩机和储气罐连接管,11、进第一储气罐控制阀,12、第一储气罐,13、进第二储气罐控制阀,14、第二储气罐,15、排污阀,16、供用户控制阀。
具体实施方式:
参见附图,生物质气化反应釜包括鼓风机1、反应釜3、加料口5、出气管6 、连接管、控制阀、排污阀等部件,反应釜3的上端设加料口5,反应釜3底部与鼓风机1连通,反应釜3外壁连接水冷壁4,反应釜3侧壁上部设出气口并连接出气管6。系统中设有气体净化器7,连通出气管6,气体净化器7的另一侧面通过连接管8连接气体压缩机9,气体压缩机9的出口端通过储气罐连接管10及连接管上设置的第一储气罐控制阀11连接至第一储气罐12。气体压缩机9出口端连接的储气罐连接管10通过第二储气罐控制阀13连接至第二储气罐14。在第二储气罐14底端设有排污出口和排污阀15。鼓风机1的风管末端套接风帽2。
工作时,反应釜3中先加入1/5的干秸杆,再加入垃圾,量加至出气口6,将干秸杆点燃,启动鼓风机1供氧,使反应釜3内的秸杆干馏,并控制住风量以不让秸秆着火出苗为佳。干馏温度应控制在400℃——550℃之内。产生的气体将上层的垃圾烘干。秸秆干馏完后,继续进行垃圾的干馏。当垃圾干馏完后,剩下碳和灰渣,再加大供氧,提高反应釜内温度至800℃以上,将碳挥发尽。
得到的气体通过出气口和出气管6进入气体净化器7,进行气体的净化,净化后的气体通过压缩机连接管8引入压缩机9,压缩后的气体由连接管10压进第一储气罐12内。根据储气罐内压力大小,调节控制阀11、13,可控制气体进入第二储气罐14。由于垃圾由不同的生物质组成,所含成分不同,当气体不断地压进罐内时,不同气体充分混合,以保证所供用户气体燃烧稳定。通过第二储气罐14底部的排污阀15排放出废渣和废液,由第二储气罐侧壁的供用户控制阀16将可燃烧气体连接至用户。
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