[实用新型]自动烘板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动烘板装置，特别是涉及一种在一烘干装置内设置一输送单元的自动烘板装置。

背景技术

一种现有的烘干装置如中国台湾公告第M292351号「连续式隧道烘烤装置」专利申请所述，其具有一烘烤单元及至少一旋转输送单元。该烘烤单元具有一炉体，且该炉体内具有一温控装置，以利用该温控装置控制该炉体内的温度达到欲烘烤的预定温度。该炉体内形成一横向贯穿的通道。该旋转输送单元具有一输送轨道、数个载具及一移载机构。该输送轨道穿设于该通道内。该载具可移动的设置于该输送轨道上。该移载机构是用于驱动该输送轨道，以之推动该载具依序通过该通道。

当使用该现有烘干装置时，首先，利用该温控装置将该炉体内的温度提高至欲烘烤的预定温度；接着，将一欲烘干的物体置放于该旋转输送单元的输送轨道上，通过该移载机构驱动该输送轨道，进而将该物体移入该炉体的通道中。利用该炉体内的预定温度烘干该物体，该物体再逐渐由该通道的另一端移出。如此，便可对该物体进行烘干。

在电子业中，该欲烘干的物体通常为一电路板或一玻璃基板等板状物体，且为避免未干燥的板体表面直接与该旋转输送单元表面接触而影响该板体表面的成形，因此，该板体优选置放于一烘烤架中。该烘烤架如中国台湾公告第528150号「电路板的烘烤架」专利申请所描述，可将该板体置放于该烘烤架上，可以在各该板体间形成预定间隔，接着再将该烘烤架置放于该输送轨道上，即可通过该现有的烘干装置烘干该烘烤架内的板体。

一般而言，上述现有的烘干装置具有下列缺点，例如：该输送装置的长度通常较长，因此需要较大的平面空间以供放置该现有烘干装置，进而造成空间的浪费并且使用不便。另外，该烘烤架通常需要有人员输入到该输送装置上，造成生产过程无法完全自动化，进而造成成本的增加及生产效率低下的缺点。该现有烘干装置由于需供该烘烤架进入，因此该烘干装置的输入口及输出口通常较大，使得该烘干装置内的热量容易逸出，进而造成该烘干装置的加热频率较高、电力耗损大及使用寿命低等缺点，另外，该未干燥的板体表面通常具有易挥发且对人体有害的有机溶剂，该较大的输入口将容易使该板体于烘烤时所蒸发的有机溶剂气体逸出至该烘干装置外，进而危害周围的工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种自动烘板装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动烘板装置，其包含一烘干单元、一输入单元、一输出单元、一输送单元及一控制单元。该烘干单元具有一壳体并在其上设置至少两开口、至少一热烘组件及至少一抽气组件。该输入单元及输出单元分别设置于该烘干单元的相对两开口处。该控制单元与该烘干单元、输入单元、输出单元及输送单元电性连结。

本实用新型改进了上述现有技术的缺点，其通过在一烘干单元内设置一输送单元，以将一板体由一输入单元以旋转方式输送至一输出单元，并同时在该烘干单元内干燥，使得本实用新型可以增加使用的便利性、提高使用寿命、提高生产效率、降低成本、减少对人员的危害并能节省空间。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的自动烘板装置的立体图。

图2是本实用新型优选实施例的自动烘板装置的上视剖面图。

图3是本实用新型优选实施例的自动烘板装置的侧视剖面图。

图4是本实用新型优选实施例的输入单元的示意图。

图5是本实用新型优选实施例的输入单元的动作示意图。

第6图6是本实用新型优选实施例的输出单元的示意图。

图7是本实用新型优选实施例的输出单元的动作示意图。

图8是本实用新型优选实施例的输出单元的动作示意图。

【主要组件符号说明】

1烘干单元    11壳体       12开口      12’开口

13热烘组件   14抽气组件   2输入单元   21滑轨

22输入组件   3输出单元    31轨道      32输出组件

4输送单元    41转动环     42输送组件

A  水平间距  B  水平宽度

具体实施方式

为让本实用新型的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文以本实用新型的优选实施例，并配合附图，作详细说明如下：