[实用新型]双侧拉簧摆臂式喂入系统

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种应用于饲草、秸秆揉搓机上的物料喂入装置，它简化了传统装置的结构，淘汰了磨损件，提高了机器的工作效率。

背景技术

目前公知的饲草、秸秆揉搓机的喂入机构，大致由左、右支承侧板，上、下喂入辊总成，直齿传动部分和十字沟槽联轴节等组成。上、下喂入辊总成安装在左、右两支承侧板之间，下喂入辊总成为传递动力的主动辊，以滑动轴承形式定位安装在左、右两支承侧板的下端，上喂入辊总成为被动辊，它通过其两端轴径以滑动动承形式安装的两个长滑块镶嵌在左、右两支承侧板上端的长方形沟槽间。下喂入辊总成，通过一对直齿轮和十字沟槽联轴节将动力传给上喂入辊总成并使其转动，在喂入过程当中，物料的夹持、输送和喂入量大小的调节，由上喂入辊总成依靠其轴径两端的长滑块，紧贴在左、右两支承侧板上的长方形沟槽滑道，上下往复滑动来实现。这种结构物料喂入调节量小，而且长滑块与左右支承侧板的沟槽滑道之间和十字沟槽联轴节的两接盘之间为滑动摩擦接触，所以机器长时间工作后，零件损耗快，机器的故障维修率高，工效低下。

发明内容

为了解决现有机型的物料喂入装置物料喂入调节幅度小、运行不平稳、机器维修故障率高等问题，本实用新型提供了一种双侧拉簧摆臂式喂入系统，该装置物料喂入量调节幅度大；采用了先进的动力传动方式。这样不但使机器运转更加平稳、可靠，减少了机器运行当中的故障率，而且极大地提高了机器的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：上、下喂入辊总成之间的动力传动由链传动和由中心轮、行星轮、系杆即摆臂组成的行星轮系传动组成；在左、右支承侧板的两侧分别安装有一个摆臂和一个拉簧。

本实用新型另外一个主要技术特征是：设置左、右两个支承侧板，在左、右两支承侧板上对称开设有圆弧沟槽。

本实用新型的第三个主要技术特征是：设置两个摆臂，即行星轮系的系杆，两摆臂小端安装固定在中心轴上。

本实用新型的第四个主要技术特征是：设计一个链轮和齿轮双联为一体的部件，其中的齿轮为行星轮系的中心齿轮，其紧靠摆臂的小端安装在中心轴端头。

本实用新型的第五个主要技术特征是：设计一个直齿轮，为行星轮系的行星齿轮，其紧靠摆臂的大端安装在上喂入辊轴径的端头，与中心齿轮呈啮合状态。

本实用新型的有益效果是：机构运行和动力传动更加平稳、可靠，物料的喂入调节量增大，大大减少了机器在使用当中的故障维修率，提高了机器的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型的主剖视结构图

图2是本实用新型摆臂的主视图

图3是本实用新型摆臂的侧剖视图

在图1中，1.链轮，2.行星齿轮，3.链轮齿轮双联部件，4.摆臂，5.左支承侧板，6.上喂入轮总成，7.中心轴，8.下喂入轮总成，9.右支承侧板，10.拉簧。

具体实施方式

在图1、图2和图3所示的实施例中，上喂入辊总成(6)、下喂入辊总成(8)安装在左支承侧板(5)和右支承侧板(9)之间。当揉搓机启动后，动力经传动系统传递给下喂入辊总成并使其转动，下喂入辊总成经过的链轮(1)传动将动力传递给中心轴(7)上安装的一个链轮齿轮双联部件(3)并使其转动，其中双联部件的齿轮为一行星轮系的中心齿轮，这样通过中心齿轮使这个行星轮系运转起来，而行星齿轮(2)承接来自中心齿轮的动力，驱动上喂入辊总成转动，转动方向与下喂辊总成相反，当有物料喂入时，物料进入上、下喂入辊总成之间的间隙，上喂入辊总成联带着两端的摆臂(4)克服两侧拉簧(10)的弹力作用，在左、右支承侧板的圆弧沟槽内摆动，由此实现了物料的自动夹持和输送的喂入功能。