[实用新型]生活垃圾分选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理装置，尤其是一种垃圾分选机。

背景技术

目前，我国城市的生活垃圾是由环卫工人将垃圾桶或箱内的垃圾运送到垃圾中转站，再用汽车转送到最终的垃圾处理场。在处理场采用滚筒筛对垃圾进行筛分为细粉和大杂物两部分。细粉用于堆肥。大杂物中含有碎金属、碎砖石、玻璃、废纸、废塑料、织物、树枝等各种成分。对于大杂物的处理，有的采用风力分选机进行风选，将大杂物中的轻质垃圾如废纸、织物、废塑料袋等与重质垃圾如碎砖石、玻璃、金属等分离，而后再进行处理；有的是采用先压碎后再进行分离，将能被有效压碎的碎砖石、玻璃等重质垃圾与尚未压碎的废纸、织物、废塑料袋等轻质垃圾进行分离，再分别进行处理。但是，上述分选处理技术均存在着如下的缺点：

1.由于生活垃圾中含有大量的膨松的废纸、废塑料袋、树叶等轻质有机物，其容量很小，垃圾运输车辆只能装载其载重量的一半甚至三分之一，这样，就造成垃圾运输车辆的小负荷运输，浪费大量运输能力，从而，增加运输成本及工作量。

2.在垃圾场垃圾分选后，为了不同的处理目的，需将分选后的垃圾送往不同的处理场地，从而造成重复运输，造成人力、物力的浪费。

3.垃圾处理的设备庞大，投资高，工序复杂，适合大型垃圾场使用。

4.垃圾处理场地占地面积达，环境污染严重。

5.对一些污染环境的垃圾仍然采用掩埋方式处理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾分选机，它能够克服现有技术的不足，使生活垃圾在垃圾中转站进行有效的分选，直接分送到不同的垃圾处理场地进行处理。从而，可避免重复运输、降低运输成本及工作量，并能大大地减少垃圾堆放的占地面积及对环境的严重污染。

本实用新型的目的通过以下方式实现：筛分装置的一端通过皮带和皮带轮将电机连接到旋转筛上，旋转筛为圆柱形筒体，有一定的倾斜角度，上面均匀分布筛孔。垃圾经投放口投入后，旋转筛的筛孔把细粉筛掉至前端废料收集箱中用作堆肥，筛不掉的可燃物(泡沫、脂肪塑料、草木树叶等)和大杂物(玻璃制品、砖瓦石块、水泥制品等)随倾斜角度落入后端的废料收集箱中，筛选出来的可燃物质经粉碎机粉碎，掺与其它配料(如煤泥、煤粉和纸浆)，由煤球机挤压成煤球，或其它模具压成型煤。废弃的固废(碎石砖瓦块、玻璃及其制品等)按一般固体废弃物送填埋场处置。本分选机结构简单实用，可以在垃圾分选中一次性完成垃圾的分选工作，特别适合乡镇中的垃圾处理场使用。本实用新型包括电机、前传动轴、旋转筛，其特征在于：传动机构由皮带、皮带轮、电机、传动轴构成，传动轴分为前传动轴和后传动轴，齿轮减速器、电机通过皮带和皮带轮连接到后传动轴4上，传动轴上连接旋转筛，旋转筛为圆柱形筒体，与水平面倾斜成锐角，旋转筛上均匀分布筛孔，旋转筛另一端装在前传动轴上，前传动轴安装在轴承座内的圆锥滚子轴承上。减速器和电机由减速器支架支撑。后轴承采用圆柱滚子轴承。

附图说明

图1为生活垃圾分选机的主视图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的A向视图。

图中1为圆锥滚子轴承、2为三角皮带、3为机座、4为后传动轴、5为皮带轮1、6为后轴承盖、7为密封毛毡圈、8为旋转筛、9为前传动轴、10为轴承座、11为前轴承盖、12为圆柱滚子轴承、13皮带轮2、14为减速机支架、15为电机、16为压板、17和18为六角螺栓、19为内六角螺钉、20为圆头普通平键。

具体实施方式：

本发明分选机如图1-图3所示。分选机通过皮带2和皮带轮5、13将齿轮减速器电机15连接到后传动轴4上，减速器电机由减速器支架14支撑。传动轴安装在前轴承10和后轴承12的安装孔内。传动轴分为前传动轴9和后传动轴4，传动轴上连接旋转筛8，旋转筛8为圆柱形筒体，与水平面倾斜成锐角，旋转筛上均匀分布筛孔，旋转筛8另一端装在前传动轴9上，前传动轴9安装在轴承座10内的圆锥滚子轴承1上。减速器和电机15由减速器支架14支撑。后轴承采用圆柱滚子轴承12，前后轴承也可以采用其他形式的轴承，它们都由轴承座10支撑。电机开启后，通过传动轴带动旋转筛转动，把经人工分选后的垃圾从投放口投入，旋转筛的筛孔把小颗粒垃圾筛掉至前端废料收集箱中用作堆肥，筛不掉的可燃物(泡沫、脂肪塑料、草木树叶等)和大杂物(玻璃制品、砖瓦石块、水泥制品等)随倾斜角度落入后端的废料收集箱中，筛选出来的可燃物质经粉碎机粉碎，掺与其它配料(如煤泥、煤粉和纸浆)，由煤球机挤压成煤球，或其它模具压成型煤。废弃的固废(碎石砖瓦块、玻璃及其制品等)按一般固体废弃物送填埋场处置。