[实用新型]联轴器拆卸专用工具无效

专利信息
申请号: 200720144297.4 申请日: 2007-11-14
公开(公告)号: CN201115942Y 公开(公告)日: 2008-09-17
发明(设计)人: 李刚;范自强;韩敏;谢伟;赵哲磊 申请(专利权)人: 中冶宝钢技术服务有限公司
主分类号: B25B13/48 分类号: B25B13/48;B25B23/00
代理公司: 上海光华专利事务所 代理人: 余明伟
地址: 200444上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 联轴器 拆卸 专用工具
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸工具,特别涉及一种联轴器拆卸专用工具。

背景技术

3CC上线辊道是将20吨左右的热钢坯由火清机输送至宽厚板厂的必经输送纽带。因此输送辊道的设备性能的好坏是及其重要的。尤其是输送辊道高速轴的联轴器,使用频率非常大。其结构设计比较复杂,制动装置与联轴器设计为一体的形式,且此联轴器螺栓为紧配合螺栓,螺栓与螺纹孔配合非常紧。联轴器连接螺栓拆装空间非常狭小,且拆卸螺母之后,还需用铜棒敲打出螺栓。由于螺栓与螺纹孔配合紧密,在敲打过程中容易造成螺纹的损坏,甚至在拆卸中损坏联轴器及制动刹车盘。所以,通过以上存在的各种问题,特设计辊道联轴器拆卸专用工具。

有鉴于上述现有的拆卸方式存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年来丰富的实务经验和专业知识,并加以实际运用,以期创设出拆卸更为方便、减少联轴器螺栓损坏率的联轴器拆卸专用工具。经本发明人不断研究、试验和改进,创设出本发明。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用更方便的联轴器拆卸专用工具,方便在狭小空间拆卸,降低了紧配合螺栓的损坏率。

为解决上述技术问题,本实用新型联轴器拆卸专用工具,包括由两半环形结构组成的夹环和固定所述夹环的固定装置,在夹环上设置光孔和螺纹孔,在所述光孔内设置一直杆,所述直杆5的拆卸端设有螺母套筒,所述螺纹孔内设置一螺杆。

优选的是,直杆的拆卸端设置一快速接头,快速接头上套有螺母套筒。设置快速接头的目的,是在拆卸不同规格的联轴器螺栓时,可以在快速接头上套上相应规格的螺母套筒。这样可以增强本联轴器拆卸工具的通用性。

优选的是,直杆另一端设置一六角头。在用扳手等工具转动直杆时,设置一个六角头,可以更省力,达到事倍功半的效果。

优选的是,固定装置为与两半环形结构固定连接的四个连接块,连接块由螺栓连接。

采用这样的结构后,更方便在狭小空间拆卸联轴器螺栓,降低了待拆卸的联轴器螺栓的损坏率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型联轴器拆卸专用工具的主视图。

图2是本实用新型联轴器拆卸专用工具的俯视图。

图3是本实用新型联轴器拆卸专用工具的侧视图。

具体实施方式

本实用新型联轴器拆卸专用工具包括由两对称的半环形结构组成的夹环1,夹环1根据联轴器末端直径尺寸测量制作。在两个半环形结构的两端各焊有一个固定装置2,固定装置2可以是四个连接块21,连接块21中间留有一个M16螺纹孔4。将夹环1夹在联轴器末端时,用M16螺栓22连接,起固定夹环1的作用。

在测量联轴器待拆螺栓分度圆直径后,在夹环1上按照待拆螺栓的分度圆直径和分布位置制作两组光孔3和螺纹孔4,每组中的光孔3和螺纹孔4间隔合理的角度,两组中光孔3和螺纹孔4间隔的角度相同,且分别在夹环1的两部分对称分布。光孔3大小根据直杆5的大小定,螺纹孔4大小根据螺杆6的大小定。

在光孔3内各装入一个直杆5,该直杆5一端焊有一个六角形的快速接头51,将螺母套筒53套在快速接头51上。直杆5的另一端焊有一六角头52。该装置用于拆卸联轴器螺母。将螺母套筒53对准联轴器螺栓的螺母,旋转直杆5的六角头52,带动螺母套筒53转动,拆下联轴器螺母。

在螺纹孔4内各装入一个螺杆6。该装置用于拆卸联轴器螺栓。将螺杆6对准联轴器螺栓,旋转螺杆6,可以将联轴器螺栓慢慢顶出联轴器。

拆卸联轴器时,将上、下两块半圆型组成的环型结构套在联轴器末端,固定装置2将其固定在联轴器上,固定时,使螺母套筒53对准联轴器上一个待拆卸的螺母,套筒套在螺母上。用扳手直杆5另一端的旋转六角头52,通过直杆5带动螺母套筒53旋转,进而卸下螺母。由于在对称位置还设有一直杆5,所以,这组直杆5和螺杆6也对准了联轴器上相应的螺母,采用同样的方式,卸下螺母。然后松开夹具的固定装置2,旋转一定的角度,使螺杆6对准刚拆下螺母的联轴器螺栓,通过固定装置2将拆卸工具固定到联轴器上。旋转螺杆6,将联轴器螺栓慢慢顶出。由于第二组直杆5和螺杆6间隔相同的角度,所以,第二组螺杆6也与联轴器上螺栓对准。旋转螺杆6,同样可将联轴器螺栓慢慢顶出联轴器。

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