[实用新型]多腔室稳压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体压力稳定装置，尤其涉及一种多腔室稳压器。

背景技术

在化工产品的生产过程中，当使用往复式液体泵输送液体时，往往由于泵的往复运动而引起液体压力波动，造成很大的压差。国内生产厂目前大多采用带有气柱的高位槽，但这种高位槽体积较大，稳压效果不够理想。在国内引进国外成套设备的众多生产厂中用于液体泵稳压的一般是一种压力缓冲器，其结构是在一个特制的钢瓶内装有一个可充气的橡胶内胆，利用此充气内胆的弹性，达到液体稳压的目的，这种压力缓冲器所存在的缺点是稳压效果较差，橡胶内胆易老化，每隔30天就需停车更换内胆，成本较高，使用维护也不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多腔室稳压器，其结构简单，制作成本低，稳压效果好，使用维护很方便。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多腔室稳压器，包括多个用液体输送管道串连的腔室，该多个腔室连接固定在同一平板上，每个腔室内设有进液口和出液口。

所述的进液口设置在腔室内高度的1/3～1/2处。

所述的出液口位于腔室内最低点。

所述的多个腔室采用开口的铝制瓶或不锈钢瓶。

所述的腔室底部开口处与所述的平板之间设有聚酯垫或橡皮垫密封。

所述的腔室底部由螺纹连接固定于所述的平板之上。

所述的进液口和出液口管道通过螺纹管接头与所述的平板固定。

所述的多个腔室可以排列成线性、矩形、三角形、多边形、环形等各种形状。

所述的多个腔室和平板可以设于一个稳压器罩内，所述的平板底部可以设有稳压器座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型多腔室稳压器的结构简单，制作成本低，稳压效果好，使用方便，适合各种液体的压力稳定。而且本实用新型多腔室稳压器清洗非常方便，只需将清洗液输入液体输送管道，过一至两遍即可完成清洗，不需要将该多腔室稳压器拆卸腔室进行清洗，简化了清洗步骤，也提高了产品的可靠性和市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型多腔室稳压器实施例1的结构示意图；其中，1是腔室，2是液体输送管道，3是平板，4是进液口，5是出液口，6是固定螺纹，7是聚酯垫或橡皮垫，8是螺纹管接头；

图2是本实用新型多腔室稳压器实施例2的结构示意图；其中，1是腔室，4是进液口，5是出液口，9是稳压器罩，10是稳压器座；

图3是图2的俯视图；

图4-图9是本实用新型多腔室稳压器的多个腔室排列成各种形状的示意图。

具体实施方式

本实用新型多腔室稳压器，包括多个腔室，并用管道串连，接入液体输送管路便会产生稳压效果，每个腔室内设有进液口和出液口。可根据不同的工艺选择具体采用几个腔室。

本实用新型多腔室稳压器的工作原理是：当液体被送入第一个腔室时，由于液体在管道中流动的阻力存在，它会使腔室中的空气受到弹性压缩，压缩后的空气作用于腔室中液体面，推动液体由出液口排出腔室，由于腔室内空气的压缩弹性，削减了往复式液体泵输出的压力差，削减了压力差的液体被送入第二个腔室，第二个腔室重复了第一个腔室的过程，使得输送过程中的液体压力差进一步削减，以此类推直至压力差削减到符合工艺要求的范围。

实施例1

如图1所示，该多腔室稳压器，有五个呈线性排列的腔室1，该五个腔室1由液体输送管道2串连，并由平板3固定连接五个腔室1，腔室1底部由固定螺纹6与平板3固定连接。腔室1底部开口处与平板3之间设有聚酯垫或橡皮垫7密封，聚酯垫或橡皮垫7使腔室1与平板3固定更紧密，具有密封的效果。每个腔室1内设有进液口4和出液口5，进液口4和出液口5管道通过螺纹管接头8与平板3固定。平板3可采用金属材料制成。

实施例2

如图2、图3所示，该多腔室稳压器，有3个呈三角形排列的腔室1，并由平板3固定连接该3个腔室1，每个腔室1内设有进液口4和出液口5。腔室1和平板3设于一个稳压器罩9内，平板3底部设有稳压器座10。