[实用新型]一种八辊板带轧机的专用换辊装置

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种金属轧制设备，特别是八辊板带轧机的专用换辊装置。

背景技术：

目前，八辊板带材轧机在金属轧制领域得到广泛应用，例如：中国实用新型专利ZL96211943.1公开的“一种8辊轧机”、ZL200420010466.1公开的“高刚度八辊板带材轧机”等；但是，八辊板带轧机的换辊却十分不便，时间长，效率低，工人的劳动强度大。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种八辊板带轧机的专用换辊装置，专用于八辊板带轧机的换辊工作，减少换辊时间，降低劳动强度，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型的换辊车体组成包括换辊车体、车轮、传动机构。换辊车体上设有轨道和行走小车，行走小车包括车轮及传动机构，行走小车的车轮与换辊车体上的轨道相匹配，换辊车体的下部设有车轮和传动机构。八辊板带轧机的专用换辊装置利用已成熟的工作辊换辊装置作了改进。

关键是在行走小车上可以方便地设置不同的专用换辊托架，以便换辊托架的外形与所换辊的外形相匹配。

换上支撑辊与之相匹配的换辊托架是平板形状。

当更换八辊板带轧机的上中间辊时，换辊托架是圆弧形状，与上中间辊相匹配。对于更换八辊板带轧机的下支撑辊和下中间辊，换辊托架是直接固定在换辊车体上，换辊托架的横截面为开口槽型，两个下支撑辊位于槽内，一个下中间辊位于开口处。

采用本实用新型，当需要更换八辊板带轧机的上支撑辊、上中间辊、下支撑辊和下中间辊时，分别采用相应的专用换辊装置，可以快速、方便的更换，提高工作效率，降低劳动强度。

本实用新型具有结构合理、换辊快速方便、提高劳动效率等特点，特别适用于八辊板带轧机的换辊工作。

附图说明：

图1为本实用新型实例一结构示意图。

图2为本实用新型实例二结构示意图。

图3为本实用新型实例三结构示意图。

图中：换辊车体1、车轮2、传动机构3、换辊托架4、轨道5、行走小车6、行走小车车轮7及传动机构8、上中间辊9、上支撑辊10、下中间辊11、下支撑辊12。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实例进一步说明本实用新型。

实施例一

参照附图1，本实施例为更换八辊板带轧机上中间辊的专用换辊装置，组成包括换辊车体1、车轮2、传动机构3、换辊托架4、轨道5、行走小车6、行走小车车轮7及传动机构8，换辊车体1的下部设有车轮2和传动机构3，换辊车体上1设有轨道5和行走小车6，行走小车包括车轮7及传动机构8，行走小车的车轮7与换辊车体上的轨道5相匹配，在行走小车上设置换辊托架4，换辊托架是圆弧形状，换辊托架的外形与所换上中间辊的外形相匹配，换辊车体和换辊小车移动的方向相互垂直。需要更换八辊板带轧机上中间辊时，换辊车体和换辊小车相互配合移动到需要位置，从轧机上拆下上中间辊9，将需要更换的上中间辊9放置在与之匹配的换辊托架4上，再通过换辊车体和换辊小车相互配合移动，可以方便快捷的更换新上中间辊。

实施例二

参照附图2，本实施例为更换八辊板带轧机上支撑辊的专用换辊装置，组成包括换辊车体1、车轮2、传动机构3、换辊托架4、轨道5、行走小车6、行走小车车轮7及传动机构8，换辊车体1的下部设有车轮2和传动机构3，换辊车体上1设有轨道5和行走小车6，行走小车包括车轮7及传动机构8，行走小车的车轮7与换辊车体上的轨道5相匹配，在行走小车上设置换辊托架4，换辊托架是平板形状，换辊车体和换辊小车移动的方向相互垂直。需要更换八辊板带轧机上支撑辊时，换辊车体和换辊小车相互配合移动到需要位置，从轧机上拆下上支撑辊10，将需要更换的新上支撑辊10放置在与之匹配的换辊托架4上，再通过换辊车体和换辊小车相互配合移动，可以方便快捷的更换上支撑辊。

实施例三

参照附图3，本实施例为更换八辊板带轧机下支撑辊和下中间辊的专用换辊装置，组成包括换辊车体1、车轮2、传动机构3、换辊托架4。换辊托架4直接固定在换辊车体1上，换辊托架的横截面为开口槽型，两个下支撑辊11位于槽内，一个下中间辊12位于开口处。需要更换八辊板带轧机下支撑辊时，换辊车体移动到需要位置，松开下支撑辊和下中间辊的固定螺栓，将需要更换的下支撑辊11固定在换辊车体上，放置在横截面为开口槽型的托架内，下中间辊12固定在托架的开口处，再通过换辊车体移动，可以方便快捷的更换下支撑辊和下中间辊。