[实用新型]锥式缩分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缩分机，尤其是用于煤炭、矿石以及其他散货的样品分析取样的缩分机的改进。

背景技术

缩分机主要应用领域如钢铁厂的矿石、副原料、烧结矿，火力发电厂的煤炭、焦碳，矿山原料、粮食等的取样制样过程。

在对煤炭、矿石以及其他散货进行国际国内贸易交易时，需要对整个交货批进行严格的定量分析，以确定交货批的品质。对于交货批的品质鉴定是否准确与具有代表性，样品的取样制样过程起到了非常关键的作用。缩分机是取样、制样过程中极其关键的设备之一。缩分时是否有偏差、精密度是否满足系统要求，直接决定了整个系统的可靠性及可信赖性。

目前采用的缩分机有溜槽式缩分器、旋转式缩分器等。溜槽式缩分器、旋转式缩分器的主要原理是通过电机的驱动，带动溜槽的移动或旋转，按照一定的比例进行样品分割，实现样品的抽取。该类缩分器是目前市场上主要应用产品，主要缺点为缩分比难于调整，一旦堵塞很难清理，而且堵塞现象是实际工作过程中经常出现而且不可避免的物理现象。且设备结构比较庞大，占用空间大，设备不宜布置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能自由调节缩分比，使等份取样更精确，且带清扫、防堵塞的锥式缩分机。

该锥式缩分机主要由投料口、锥盘、外壳、弃料料流出口、样品料流出口、支架和驱动装置构成，所述锥盘由两片互相叠加的180度锥形叶片构成，锥形叶片之间的开口(即缩分口)大小可以通过两锥形叶片的叠加进行调整。锥盘每旋转一周，就从缩分口中落下一定重量的物料，从而实现定量、定比缩分。锥盘的旋转频率由驱动装置(如变频电机)控制。通过调整缩分口大小及锥盘旋转频率，实现自由调节缩分比。

缩分口的大小可以通过驱动装置处的缩分口调节盘更精确、方便地调节。

锥盘可以带有清扫器，随时对机器内部进行自清理。

考虑环保问题，防止灰尘纷散，可在弃料料流出口与样品料流出口加装防尘罩，实现全封闭式防尘结构。

该锥式缩分机可根据物料大小(主要是按照ISO标准要求，调整开口尺寸)，调整锥盘直径尺寸予以对应。

本实用新型所述的锥式缩分器使用了变频控制，通过调整两叶180度锥形叶片的叠加，可以非常方便地调整缩分口大小，实现自由调节缩分比的目的，而且调整精度高。该锥式缩分机可以用于定量缩分，也可用于定比缩分；整体结构紧凑，占用空间位置小。通过锥盘自带的清扫器，随时进行缩分器内部自清理，不受物料粒度、成分及含水量的影响，自由自在地进行在线或单机操作及使用。

附图说明

图1为锥式缩分机的主视图

图2为锥式缩分机的侧视图

图3为锥盘及清扫器局部放大正视图

图4为图3的侧视图

图中编号说明：

进料检查口1，投料口2，锥盘3，外壳4，出料检查口5，防尘罩6，间隙调节溜槽7，支架8，弃料料流出口9，样品料流出口10，清扫器11，驱动装置12，缩分口调节盘13

A-锥形叶片B-锥形叶片C-缩分口

具体实施方式

参照附图1到附图4，对本实用新型的实施例进行说明。

煤炭、矿石等物料经处理，选择合适锥盘直径的缩分机，通过投料口2，经间隙调节溜槽7进入锥盘3。锥盘3每旋转一周，从缩分口C中落下一定重量的物料进入样品料流出口10进行收集，其余物料进入弃料料流出口9排出。出料检查口5的作用是随时观察缩分机内部的工作情况，如出现堵塞、黏附等现象，可通过出料检查口5进行处理。由驱动装置12处的调节盘13控制两叶180度锥形叶片A、B的叠加，可以非常方便的调整缩分口C的大小，实现自由调节缩分比。根据样品粒度的大小，还可以调整间隙溜槽7与锥盘3的间距予以对应。

参照图3，本实用新型所述的锥式缩分机的锥盘3和清扫器11结构图。锥形叶片A、B各为180度的锥形盘，叠加后形成的开口即为缩分口C。当驱动装置驱动锥盘3旋转时，每旋转一周，物料就从缩分口C中落入样品料流出口。缩分口C可以通过缩分口调节盘控制开口大小。锥形叶片也可以设定为3  片以上，各片锥形叶片锥面度数之和大于或者等于360度即可。

在出料口设有出料检查口5，用以观察出料的状况，以判断缩分机是否有堵塞现象。在弃料料流出口9、缩分料流出口10上装有防尘罩6用以防尘。

清扫器11为固定式，借助驱动装置的动力进行清扫。该清扫器一端固定在缩分机内部支架上，另一端与锥盘接触，锥盘每旋转一周，清扫器清理一次，随时对缩分器内部清理，使设备不受物料粒度、成分及含水量大的影响，自由自在地进行在线或单机操作及使用。