[实用新型]脱水揉料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱水揉料机，其主要系使现有脱水机能对脱干的回收塑料进行揉料的技术。

背景技术

随着经济高度发展，塑料类废弃物大幅增加，因为环保考虑，塑料类废弃物的处理是以资源回收为优先，再转化为再制品。而各类回收的塑料制品形状及污损程度不一，所以回收塑料制品须先以破碎机予以切割成碎片或较大的颗粒状，再用水清洗，然后以脱水机将该回收塑料的水份脱出，即可以送入押出机熔融，以便成型出再生成品。

可是该等回收塑料的成份并不单纯，且是在常温下送入押出机中，所以押出机须以较高的温度或较长的时间方能充分混合熔融该回收塑料，相当浪费能源，且造成现有押出机额外的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱水揉料机，其可提升回收塑料的基础温度，使之送入现有押出机后，即能充分混合融熔，据以减少押出机的整体负担。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种脱水揉料机，其机体架设有罩体，于罩体内固置有一筛筒，然后于筛筒中枢设有一主轴，主轴设有叶片，罩体及筛筒则设有入料斗，该主轴转动时，能将入料斗送入的回收塑料脱水及由主轴输出端部押出；所述筛筒于主轴输出端部设置有揉料结构，此揉料结构由一中空的座胴以及磨轮所组成；其座胴具有与筛筒连通且向外渐扩的锥形内孔，该内孔设有磨齿，而磨轮是对称的设置于座胴中且为主轴所连动，此磨轮外周设有齿块，该齿块与座胴磨齿间具有径向间隙，该径向间隙能受控制的将脱水的回收塑料摩擦变形而生热到达一预定温度。

所述座胴锥形内孔一端为小孔径、另一端为大孔径，而磨轮一端以小轴径与主轴衔接、另一端则为大轴径，齿块及磨齿位于座胴大孔径及磨轮大轴径的径向间隙，是小于座胴小孔径及磨轮小轴径的径向间隙。

所述座胴一端螺锁于筛筒端面，另一端则锁设有出料斗。

所述主轴输出端部环设有卡齿，使卡齿一端形成肩部，而主轴于卡齿另一端则设有节径较其小的螺纹，用以提供迫紧环螺合；磨轮轴心具有与卡齿相啮合的内齿，该磨轮一端抵接于肩部、另一端则为迫紧环螺固，令磨轮同心的固置于主轴，且对称位于座胴中。

所述机体上左右对称的竖设有主轴座、轴承座，此主轴座枢设一与轴承座同心的主轴头；筛筒内端接近主轴头、外端则接近轴承座；主轴同心的安装于筛筒中，其一端连接主轴头，另一端则突出至筛筒外而枢设于轴承座，主轴于筛筒内端处对合有环突部，用以封闭筛筒内端，而主轴外周于筛筒范围内设有螺旋叶片，且令主轴于突出筛筒的区域形成输出端部。

所述罩体顶端设有入料口，筛筒设有与罩体入料口相对应的导料槽，然后于入料口、导料槽间固设有入料斗。

所述机体具有一平台，此平台设有上下贯通的泄水槽，然后于泄水槽顶面架设有上下透空的基座，以及于泄水槽下方安装有储水槽，罩体底端透空的架设于基座上，此罩体于左右贯设有贯穿孔，筛筒系由罩体贯穿孔穿入而架设于基座上。

采用上述方案后，由于本实用新型改装现今回收塑料脱水机，使其主轴能连动一揉料结构，将脱水后的回收塑料能摩擦变形生热，以大幅提升该回收塑料的基础温度，使之送入现有押出机后，即能充分混合融熔，据以减少押出机的整体负担。

附图说明

图1系本实用新型的分解示意图；

图1A系图1中A处的局部放大图；

图1B系图1中B处的局部放大图；

图2系本实用新型的局部组合外观示意图；

图2A系图2的局部放大图；

图3系本实用新型的组合外观示意图；

图4系本实用新型剖面示意图；

图4A系图4的局部放大图；

图5系本实用新型的俯视示意图。

主要元件符号说明

10机体         11平台          12泄水槽

13基座         14储水槽        15主轴座

16轴承座       17主轴头        18马达

19皮带轮组     20罩体          21贯穿孔

22入料口       30筛筒          31筛孔

32导料槽       33入料斗        40主轴

41环突部        42叶片        43卡齿

44肩部          45螺纹        46迫紧环

50座胴          51内孔        52磨齿

53出料斗        60磨轮        61内齿

62齿块

具体实施方式