[实用新型]铝架制造设备的冷却台

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝架制造设备的冷却台。提供既是传送带类型，又无滑动地输送重量架子的冷却台。

背景技术

以各种建材等使用的铝架的制造是通过挤压架子，缓慢移动到冷却台并冷却之后，把两端部固定在矫正器的状态下，拉直矫正两端，然后把这些按适当的长度切断工艺实现。

上述冷却台，根据输送的架子重量以传送带式或链条式构成几十个输送部。传送带结构主要是用于轻量产品，链条式结构主要使用在重量产品上。链条式时，链条上组装板，并在此板上结合石棉垫。使用过程中，固定石棉垫的螺钉松开的现象频繁发生。把这些不及时保修时，产品上留下刮痕而产品成为成品。因此，定期要检查螺钉的结合状态。

实用新型内容

为了这些，本发明人目的在于既构成上述传统传送带式冷却台，又提供输送重量物的冷却台而作出了本实用新型。

作为解决上述技术问题的方法，在本实用新型与驱动滑轮和从动滑轮结合而驱动的石棉传送平带，根据与第二驱动滑轮和第二从动滑轮结合而驱动的辅助传送平带支撑。从而防止石棉传送平带被滑动。

本实用新型提供了一种铝架制造设备的冷却台，其特征在于，设在机体并用马达驱动、用联接圈连接邻接的驱动轴的驱动轴和从动轴上分别设置驱动滑轮和从动滑轮，并把这些用石棉传送平带连接；利用多个石棉传送平带辅助滚轴调整张力；输送器根据固定在机体的支撑架支撑输送架子的石棉传送平带，并排列几十个这些输送器的冷却台，该冷却台包括：设在上述输送器的驱动滑轮和从动滑轮之间的第二驱动滑轮以及第二从动滑轮，为了位于支撑架和石棉传送平带之间，与第二驱动滑轮和第二从动滑轮结合的辅助传送平带，以及利用分别设在驱动轴和第二驱动轴的链条连接、并直径相同的链轮齿。

如以上所述，本实用新型铝架制造设备的冷却台在驱动滑轮和从动滑轮之间设置第二驱动滑轮和第二从动滑轮。对此在石棉传送平带和支撑架之间设置辅助传送平带。把挤出的高重量铝架用传送带式冷却台冷却，从而大大节约设备费用。以定期更换传送带的方法进行检验而提供维保简便等效果。

附图说明

图1是适用本实用新型的冷却台配置状态的概略平面图。

图2是本实用新型冷却台结构部件输送器的侧面图。

图3是本实用新型图2的A-A线截面图，石棉传送平带安置在支撑架上的状态图。

图4是本实用新型图2的B-B线截面图，石棉传送平带和辅助平带一起安置在支撑架上的状态图。

<附图标记说明>

1：(铝)架                        30：冷却台

100：输送器                      101：马达

102：机体                        103：驱动轴

104：驱动滑轮                    105：从动轴

106：从动滑轮                    107：石棉传送平带

108，109：石棉传送平带辅助滚轴   110：支撑架

111：第二驱动滑轮                111a：第二驱动轴

112：第二从动滑轮                113，114：链轮齿

115：链条                        116：辅助传送平带

具体实施方式

以下，根据附图说明本实用新型的结构。

图1是适用本实用新型的冷却台配置状态的概略平面图。如图示，利用从压缩机挤压材料的冷却导轨10、与冷却导轨10按直角方向配置而把挤出的架子1输送到冷却台30的输送台20、从输送台20被供应架子1并冷却这些架子1的冷却台30、把冷却的架子1两端用矫正器41拉直矫正的矫正部40和排出矫正架子1的台子50连续生产铝架1。

图2是本实用新型冷却台结构部件输送器的侧面图。图3，图4是本实用新型图2的A-A线以及B-B线截面图。

即，在本实用新型提供的冷却台30把输送器100构成为传送带式。设在机体102并用马达101驱动，用联接圈(未图示)连接邻接的驱动轴的驱动轴103和从动轴105上分别设置驱动滑轮104和从动滑轮106，并把这些用石棉传送平带107连接。利用多个石棉传送平带辅助滚轴108、109调整张力。根据固定在机体102的支撑架110支撑输送架子1的石棉传送平带107。