[实用新型]弹性体细碎组合装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种在细碎前后能加辅料、能稳流进料的弹性体细碎组合装置，涉及弹性体物料精细粉碎组合设备或全流程成套设备的技术范畴。

背景技术

废旧弹性体物料走精细粉碎的工艺路线再生，不但可避免高温法再生工艺所带来的废气、废水污染，而且所得的物料没有传统再生胶的有毒恶臭味；但现行实施弹性体物料精细粉碎的集成组合设备，在运行时，也有缺陷，具体说来，主要有：

1.为得到细粉含量高的弹性体粉料，常温精细粉碎工艺通常是在待进精细粉碎机的弹性体粗粒物料中加适量的促碎助剂，而由于现行集成组合设备没有设置相应的密闭实施装置，致使助剂物料污染生产环境；

2.现行集成组合设备没有设置相应的密闭加促碎助剂的装置，而不加促碎助剂，常温下实施弹性体物料的精细粉碎，在现行集成组合设备中的精细粉碎机，一次过精细粉碎机的物料里能过90目筛的物料决不会超过30％，通常仅是在3～5％之间；而不过90目筛网的较粗弹性体粉料，由于粗粉料与新胶间有明显的新旧胶界面，不太能与新胶料形成均匀的一相，所以它们掺于新料中其性能较差；

3.现行的所谓硫化橡胶精细胶粉成套或集成组合设备机组中，各单台的精细粉碎机都是被并联成组后，再串联在粉碎集成组合机组中，精细粉碎机组的进口上联组合机组中的5～40目粗料仓，精细粉碎机组的出料口经螺旋分离器后，下达胶粉分级或筛分机，分出的细料进储料仓而粗料再回进粗料仓；这样的设备组合流程配置，由于不能保证进机物料粒度和进料物中促碎助剂含量的恒定，致使细碎后的物料中粗料增加，筛分后粗粉回料增加，最后是使5～40目粗料进机流量减少或停顿，致使整条机组的产能发生波动；

4.弹性体物料经精细粉碎至细于等于90目后，物料的比表面积、飞扬性快速上升，超细弹性体胶粉产品在使用时与传统再生胶比较，有与胶料混炼融合较慢和粉尘飞扬大的缺陷；由于现在行业中还没有要求超细弹性体胶粉产品要执行细而不扬等质量指标，现时也没有这样的相关企业、行业、国家标准，所以现时的精细胶粉成套或集成组合设备，都不设置能实施消尘工艺的机械装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是，提供一种在细碎前、后能加辅料的弹性体细碎组合装置，以使废旧弹性体经精细粉碎至细于等于90目过程中，能细而不扬；

本实用新型的另一目的是，提供的弹性体细碎组合装置，能使进细碎机的物料粒度和进料物中促碎助剂含量恒定，不但能使一次出细碎机的粉料中细于等于90目胶粉含量超过70％，而且要使5～40目粗料能稳流进料，消除机组的产能波动弊病。

本实用新型的构思是：

1.在细碎机组前、后设置能加辅料的机械装置，以便于向物料中加促碎、粉体造粒等助剂的操作，使弹性体粉碎再生工艺实施和制出的产品在使用时能真正实现环保化；

2.所述的加入辅料的机械装置，至少是带有一个单元的能称量的装置；

3.所述的称量装置，可以是能称重的秤或量体积的桶、槽、管，或是它们的组合；

4.所述的加入辅料的机械装置，还至少是带有一个单元的能使加入的辅料与胶粒、胶粉相混合的机械装置；

5.所述的辅料与胶粒、胶粉相混合的机械装置，可以是有带搅拌的桶、槽、管，或是外壳能作旋转的桶、槽、管，或是它们的组合；

6.所述的加入辅料的机械装置，以具有密闭防尘结构的为佳。

7.把细碎机组至少分成A、B两组或A、B、C三组；分成两组的进料流量比，其较佳的范围是：A/B＝2/1～9/1，分成两组的细碎机组易于粉碎处理得到细于等于90目的弹性体粉末；分成三组的进料流量比，其较佳的范围是：A/B/C＝1/1/1～5/3/1，分成三组的细碎机组易于粉碎处理得到细于等于200目的弹性体粉末；A、B、C组，其各自组内都为并联，A组上接5～40目粗料仓(不接受回料)，B组上接A组粉碎、筛除物回料管路(仅接受A组粉碎、筛除物回料)，C组上接B组粉碎、筛除物回料管路(仅接受B组粉碎、筛除物回料)，这一措施可保证进机物料的粒度和促碎助剂含量的恒定；A、B、C组的出口可为并联，并联出口经螺旋分离器后，下接分级、筛分机械；B、C组的出口也可不与A组出口并联，因为B、C组出的粉大多能细于90～200目，所以其出口可绕过分级、筛分机械直达细粉储料仓；B、C组的出口也可由两个阀门管路既联分级、筛分机械，又直达细粉储料仓。

8.在细碎机分组进料管路上设置进料流量比调节装置，以便于使细碎效率最优化的操作。