[实用新型]一种高密度竹木集成材热压机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及木材加工设备，特别涉及一种可将竹木碎料压制成高密度集成方料的热压机设备。

背景技术：

为了节约木材，木材加工业已采用将竹木下脚碎料，特别是条丝状碎料，压制成高密度集成方木料材，用于家具和木地板等制作，目前一般多采用液压机进行冷压制工艺，其过程是先将预处理成细条状的碎料浸胶，将锁具置于压机模腔内，再向模腔内装满料，进行冷压，压入锁具内，锁具封口、出模，将锁具推入烘干室内烘干使胶固化，开锁具得成品。冷压工艺的缺陷在于：一是因竹木碎料未经加热软化，处于冷硬状态进行压制，其材质内易形成、存有微缝隙，材质不够致密；二是不能压制大尺寸规格的方料材，一般只可压制成其断面为10平方cm左右的料材，否则材质密度将不符合密度要求；三是需要大量压模锁具，需经烘干室内烘干使胶固化，生产效率低。也还有一种采用热压工艺的热压机，用蒸汽或导热油加热，它的缺陷在于加热不均，故只适于压制集成板材，不适合压制方料材，且耗能大，已不采用。

发明内容：

本实用新型的发明目的，在于提供一种高密度竹木集成材热压机，采用高频电加热热压工艺，压制质量好，密度高，可压制大尺寸规格的方料材，不需锁具和烘干室，生产效率高。

为达上述发明目的所采取的技术措施是，一种高密度竹木集成材热压机，包括机架1、底座2、液压装置3、压头4、底座上之模腔10、加热装置、加料装置和成品出模装置，所述模腔10由二侧模板及底部模板9构成，底部模板9上表面设有金属电极板11，二侧模板及底部模板9由高频屏蔽绝缘材料制成；所述加热装置为高频电加热装置，包括高频发生器13、高频输出电缆24、其正极连接模腔底部电极板11，其负极连接液压机压头4。

所述高频发生器13其高频输出为微波；模腔10二侧模板包括上固定模板5和7，下活动模板6和8；下活动模板6和8其外侧表面固定有钢板22；钢板其外设有松、紧模装置17。

上述技术方案所产生的有益效果是，浸胶竹木碎料受热其纤维发生软化，在热软化状态下进行压制，在同样压力下可压制出大尺寸规格的成料，且材质密度高，其内不存有微缝隙，可极大提高家具、地板等加工制品的质量。采用微波加热，穿透力强，由内向外均匀加热，加热快，节能。不使用锁具，不需烘干室烘干，减少了投资，生产效率高。

附图说明：

附图1本实用新型主视图

附图2本实用新型高频加热电原理框图

附图3本实用新型加料装置示意图

附图4本实用新型A-A剖视图

具体实施方式：

如附图1本实用新型主视图给出了本发明的一种具体实施方式，本发明为机电一体化设备，其机械部分由底座2、机架1、安装于机架上的液压装置3、液压机压头4、压头下由模板形成的模腔10构成，模板包括二侧模板5、6和7、8，上模板5和7为固定模板，下模板6和8为活动模板，还包括底部模板9，它置于底座2上，二侧及底模板均由耐压且对微波起屏蔽作用的绝缘材料制作，一般采用复合树酯板、石英砂树酯板或树酯玻璃纤维板制作。模腔10二端及上部开口，模腔室内底部模板上设阳极板11，由紫铜材料制作。该设备的电气部分包括高频发生器13，高频输出电缆24(见附图2)，发生器输出正极经电缆连接模腔底部阳极板11，负极经电缆连接液压机压头4，高频发生器其输出高频为微波，模腔10形成微波加热腔。二侧模板外侧设有松、紧模装置17，它由固定锯齿斜板18与活动锯齿斜板19相对吻合构成，见附图4A-A剖视图所示，活动锯齿斜板19一端与推拉油缸20连接，推进到位为固定紧模，拉出外移时为松模，锯齿斜板为钢材质，为避免在活动锯齿斜板推拉过程中对非金属材料的屏蔽模板6和8有损坏，于模板6和8的外表面固定有钢板22，使活动锯齿斜板推拉过程，仅与钢板22表面滑动摩擦。附图1中模腔内为压制完成后的集成材12，其高度为二侧活动模板6和8高度，压制完成压机保压数小时，使胶固化，即可抬压头、松模、成品出模，因模压材浸胶，尽管模板内壁涂刷脱模剂，成品与侧模表面之间仍可有沾粘，故于松、紧模装置外侧还设有辅助松模油缸21，它的柱塞穿过锯齿斜板预设的孔(未画出)与钢板22连接，预设孔的大小可使当活动锯齿斜板移动时不受限，当压制、保压完成，活动锯齿斜板移动松模，接着辅助油缸动作，外拉侧模，使成材与侧模表面分离，然后顶推或扒拉成材出模，由滚道23卸出。压制前的加料如附图3所示，将浸胶料15装入料车14，由顶推油缸16横向顶至模腔前，再由纵向顶推油缸(未画出)顶入模腔内。