[实用新型]自动青饲料切碎机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种青饲料切碎装置，尤其是能自动进料并能有效提高生产安全性的自动青饲料切碎机。

背景技术

目前，市场上销售的青饲料切碎机主要有简易型和大型两种。简易型由电机、刀片、机架等组成，它虽然构造十分简单，但待切饲料需要人工喂入，运行时电机带动刀片高速旋转，易将人手卷到刀口处，安全隐患大，稍不注意就会将操作者的手指切掉。大型切碎机结构复杂，产量大，价格昂贵，不适合农村一家一户普遍使用。

发明内容

为了克服上述青饲料切碎机的缺点，本实用新型提供了一种既安全又适合农村一家一户普遍使用的小型自动青饲料切碎设备。

本实用新型采用的技术方案是：在两侧面都为梯形形状的机架前端上面安上矩形垂直进料管。进料管下端前部内壁安上砧板；下端后部缺口后面配置自动压料装置。压料装置机头置前，形状为长方体，放在与它同模样既配合密切又滑动自如的压料机头滑道中。压料机头的正中间设一导管，导引滑杆穿在其中。导引滑杆上依次套上压缩弹簧、丁字形动力连接杆后延伸至机架后端上面的三角形固定架后将尾部固定。压料机头前端接触待切青饲料，后端盖上压缩弹簧两边水平平行穿上两根回车拉杆的前端，并在后端盖内侧端头戴上螺帽；两根回车拉杆的后端固定在丁字形动力连接杆两端。出料口和压料机头的下面，动力杆的前端部安上切刀运行导引装置和切碎长度调节装置。切刀水平装在切刀导引装置基座上面的滑板上，刀口斜面向下，平面向上，刀刃正对砧板，刀背两端对称焊上两根轴，轴上套上压缩弹簧后，装在导引装置弹簧基座的滑孔中。导引装置滑板横截面为梯形，上小下大，装在其梯形滑槽之中，滑板向下垂直焊上导引半径连接轴，它穿过机座底板间槽后，端部装上轴承及轴承座，在轴承座上水平连上导引转动半径拉杆，导引转动半径拉杆另一端同样装上轴承座和轴承，再在轴承中向上垂直穿上轴，轴的另一端固定在拉杆固定架上。活动底板置于切刀前端出料口下面的切碎长度调节板上的滑槽中，它和切刀刀刃之间留一35mm左右的适当间隙，作为切碎青饲料的下落口。底板连接杆一头连接调节板上端，另一头紧固在动力杆的前端和切刀运行导引装置基座之间。仿牛头刨床动力变换传输装置置于机架之中后部，通过它的叉杆滑块与多级齿轮连接，多级齿轮与电机连接。动力杆的中后部有一拨杆，卡在动力变换传输装置的叉杆叉头中获得动力。动力杆除了直接为切刀运行导引装置、切刀和切碎长度调节装置提供动力外，还通过紧固在它的中后部上的丁字形动力连接杆同步为压料装置提供动力。动力杆截面为上小下大的梯形，在动力变换装置叉杆叉头的驱动下，水平运动在与之配合紧密，滑动自如的梯形滑槽中。在动力变换传输装置的作用下，切刀以60次/秒左右的速度进行工作。该机完全模拟人工切碎青饲料的整个过程，即四个工作步骤：第一，疏松的青饲料在进料管中自动下落到出料口下面的活动底板上；第二，压料机头与切刀同步向前运动，压料头按住青饲料的同时，切刀成一定角度倾斜向前运动陆续切断青饲料；第三，当切刀的刀刃接触砧板时，切刀停止前行运动，但仍然保持单纯的横向运动将残余料筋、料皮切断；第四，回车，进行下一轮循环。由于整个过程无需人手送料，故具有很好的安全性。

本实用新型的有益效果是，实现了青饲料切碎的自动化，解决了安全性的问题且机型小巧、构造简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正剖面图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的压料装置放大详图。

图5是本实用新型的压料装置机头左视图。

图6是本实用新型的切刀导引装置俯视放大详图。

图7是本实用新型的切刀导引装置断面放大详图

图中1.机架  2.进料管  3.进料口  4.出料口  5.砧板  6.压料装置机头  7.压料机头导管  8.压料机头滑道9.压料装置压缩弹簧  10.丁字形动力连接杆  11.压料装置导引滑杆  12.三角形固定架  13.动力杆14.动力杆梯形滑槽  15.动力变换装置叉杆  16.叉杆滑块  17.叉杆叉头18.主动齿轮  19.从动齿轮  20.活动底板  21.切碎长度调节板  22.底板连接杆  23.切刀  24.切刀导引装置滑板  25.切刀导引装置压缩弹簧26.切刀导引装置弹簧基座  27.切刀导引装置转动半径拉杆  28.切刀导引装置机座  29.切刀导引装置机座底板间槽  30.转动半径拉杆固定架31.压料装置回车拉杆  32.导引半径连接轴  33.轴承及轴承座  34.电动机