[实用新型]一种脉冲曝气式膜生物反应器装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理中的一种污水深度处理装置，尤其涉及一体式膜生物反应器向膜组件供气采用脉冲的装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，水资源的消耗成倍增加，一方面造成了水资源的紧缺，同时也增加了污水的产生，加大了社会和环境可持续发展的压力，为此有关方面投入大量资金对污水进行处理并使其资源化再利用，使污水处理技术有了长足发展。

膜生物反应器工艺就是近年来开发出来的一种新型污水深度处理方法及高质量的再生水生产方法，该工艺将膜分离技术与传统污水生物处理技术有机结合，用膜的高效分离作用取代传统的沉淀和过滤过程，使得活性污泥颗粒和绝大多数微生物保留在生物反应池内，膜分离后的清液被自吸泵从膜丝中抽出，因而反应池内可具有较高的污泥浓度。相比传统的污水处理方法其占地面积小，出水水质稳定，且能滤去绝大部分病原微生物。

由于在一体式膜生物反应器内活性污泥混合液直接与膜表面接触，膜表面易产生浓度级差化现象，致使膜较易污染，降低了膜组件的膜通量。为了缓解膜的污染，采取较大的曝气强度对膜表面进行错流冲刷才能相对有效。这样以来，既加大了运行能耗，又缩短了膜的使用寿命，另一方面较大的曝气强度使得混合液内有过高的溶解氧，这对于反硝化过程十分不利，不能有效的去除导致水体富营养化的氮元素，使其不能适应污水深度处理及废水资源化的要求。膜生物反应器的应用规模现在已由小到大，因此开发节能型的膜生物反应器用于大型污水处理厂的深度处理或再生水的大量生产经济效益越来越显著。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种使用范围广，运行能耗低，结构紧凑，处理效果稳定的膜生物反应器装置，该装置可以克服使用一体式膜生物反应器而产生的运行能耗高等问题，使其曝气量可以明显降低同时又具有出水质量高的技术特点，特别适用于大型污水处理厂的生活污水的深度处理及高质量的再生水生产的场合。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：一种脉冲曝气式膜生物反应器装置，主要由生物反应池、供气装置、曝气装置、膜组件、进出水装置及控制系统等组成。供气装置包括鼓风机、流量计、供气管、气动阀和曝气装置；生物反应池内包括两套膜组件及对应的供气装置；曝气装置由安装在膜组件下部的进气支管和穿孔管组成；出水装置包括自吸式抽水泵。

有益效果

采用本实用新型可通过气动阀周期性开启和闭合，采用周期性向膜组件间断供气的方式减少膜生物反应器的总曝气量，一个周期的时间为20s到60s，且在同一个周期中气动阀开启和闭合的时间相同，该装置可以克服使用一体式膜生物反应器而产生的运行能耗高等问题。特别适用于大型污水处理厂的生活污水的深度处理及高质量的再生水生产的场合。

附图说明

图1为本发明脉冲曝气式膜生物反应器装置的示意图。

图中：1.鼓风机，2.气体流量计，3.供气总管，4.气动阀1，5.气动阀2，6.曝气装置1，7.曝气装置2，8.进水管，9.生物反应池，10.膜组件1，11.膜组件2，12.液体流量计1，13.液体流量计2，14.抽水泵1，15.抽水泵2，16.出水管，17.排泥管。

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：一种节能型膜生物反应器，一体式膜生物反应器向膜组件供气采用脉冲方式，即采用周期性间断供气的方式以减少膜生物反应器的曝气量，系统由PLC控制器控制，装置由生物反应池(9)、供气装置、曝气装置(6)、(7)，膜组件(10)、(11)，进出水装置及控制系统等部件组成。供气装置主要由鼓风机(1)、流量计(2)、(12)，供气管(3)、气动阀(5)和曝气装置(6)、(7)组成，气动阀由无油空压机供气，系统由PLC控制器控制。鼓风机(1)连续供气，气动阀周期性开启和闭合，一个周期的时间为20s到60s(包括气动阀开启和闭合时间)，且在同一个周期中气动阀开启和闭合的时间相同，均为半个周期，其周期性开启和闭合由PLC控制。气动阀(4)、(5)开启时，向与其串联的曝气装置(6)、(7)供气，对应的膜组件的膜表面受到错流冲刷，气动阀(4)、(5)闭合时，向与其串联的曝气装置(6)、(7)停止供气，但不论在同一个周期中气动阀(4)、(5)开启或闭合，对应的膜组件(10)、(11)出水工作状态均不受影响，即膜组件(10)、(11)出水工作周期与气动阀(4)、(5)的开启或闭合无关。