[实用新型]工业烟净化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种工业烟净化装置。

背景技术

工厂的烟囱用于排除厂房内各种有害气体或煤烟。目前已有的烟气净化装置大多采用离心式分离技术，只能祛除烟气内的大颗粒粉尘，不能对有害气体或煤烟进行彻底净化，而且这种传统的烟气净化装置结构复杂，使用成本高，烟气净化效果差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工业烟净化装置，能有效对工厂排放的大量有害气体或煤烟进行彻底的净化，且还具有结构简单和使用成本低廉的优点。为此，本实用新型采用导烟管道和烟囱口相通，导烟管道内设有高压水管和与高压水管相通的十字喷头，十字喷头下端的导烟管道外设有腰带式静电发生器，导烟管道下端为扩大分流室，扩大分流室下端设有下流管，下流管下端相通左过滤器下端，左右过滤器上端相通，左右过滤器内设有过滤层，左右过滤器下端设有排污口与过滤池内的沉淀格相通，沉淀格周边围有高密滤网，扩大分流室侧端相通水气分流器，水气分流器出口相通高速混合器，高速混合器上端口内设有挡水网，挡水网后端内的上端口相通抽风机，高速混合器下端设有压力出水阀口与右过滤器相通，高压水泵的进水口与滤池内的过滤水相通，高压水泵的出水口相通高压水管进口。上述结构设计实现了本实用新型的目的。

本实用新型的优点是能有效对工厂排放的大量有害气体或煤烟进行彻底的净化，且还具有结构简单和使用成本低廉的优点。本实用新型采用两次喷淋、静电吸附、过滤器和高密度滤网过滤、水气分流、沉淀池沉淀等措施可对工厂排放的大量有害气体或煤烟进行彻底的净化，烟气排放符合国家标准，且过滤水可循环反复使用，洁化成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的高速混合器结构示意图

具体实施方式

如图1和图2所示，一种工业烟净化装置，由导烟管道3和左右过滤器所组成。导烟管道和烟囱口1相通，通常将烟囱口密封后分为两出口，一个出口与导烟管道进口相通，另一个出口为紧急出烟口2，紧急出烟口上设密封盖，其作用是防止本实用新型不使用时，用于紧急排烟，使烟囱贯通。导烟管道内设有高压水管4和与高压水管相通的十字喷头5，十字喷头向下与水平夹角为40°-50°，十字喷头下端的导烟管道外设有腰带式静电发生器6，腰带式静电发生器的作用是使对应的导烟管道内产生与水流和烟气相反的静电，以利于将水流和烟气的有害物质吸附在导烟管道内壁。导烟管道外壁用数道烟道固定架7与烟囱固定。导烟管道下端为扩大分流室31，扩大分流室处的直径大于导烟管道直径的1/3，有利于气流通畅。扩大分流室下端设有下流管20，下流管下端相通左过滤器21下端。左右过滤器上端相通，左右过滤器内设有过滤层210，过滤层为过滤用物质如活性炭等。左右过滤器下端设有排污口18与过滤池15内的沉淀格19相通，沉淀格周边围有高密滤网17。扩大分流室侧端相通水气分流器8，水气分流器出口相通高速混合器11，高速混合器上端口内设有挡水网10，挡水网为两层设置，其作用是过烟挡水。挡水网后端内的高速混合器上端口相通抽风机9。高速混合器下端设有压力出水阀口12与右过滤器13相通，压力出水阀口的作用是在器壳26内水过多达到一定压力时，开启阀口排放污水到右过滤器内。高压水泵16的进水口与滤池内的过滤水相通，高压水泵的出水口相通高压水管进口，以利于过滤水的循环的使用。右过滤器上端边与过滤池之间设有自然流动散热板14，其作用是为过滤水充分降温。

所述的高速混合器由器壳和与器壳内壁连为一体的定齿23及与定齿交错设置的位于轴杆25上的动齿24及带动动齿的电机22所构成，其作用是电机带动动齿在定齿间飞快转动时，使水烟气充分混合，用水吸附烟气中的有害物质。

所述的水气分流器的进口为一个向上的滑水斜面27，水气分流器的出口向下，其内设有小十字喷头51。小十字喷头亦相通高压水管，其作用是向烟气中喷水。