[实用新型]一种龙门式矫直液压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压机械，具体是涉及一种矫直液压机械。

技术背景

在机械加工过程中，往往需要对具有弯曲变形的构件或材料进行矫直，使用液压机施加压力进行矫正是很常用的方法，这类工件在液压机工作台上需多次移动、翻转、以调节矫直点，并且要将工件平稳固定，再加压调直。如果需要矫直的工件长度或重量较大时，在普通的液压机床上操作很不方便，甚至非常困难。因此，提供一种用于大型或较长工件的矫直液压机是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种龙门式矫直液压机，用来矫直大型、较长的工件。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种龙门式矫直液压机，由工作台、移动支座、旋转机构、龙门、主缸、压头、滚轮、驱动装置等组成，其特征在于：所述工作台的台面上设置成导轨面，工作台底部两侧设置轨道；所述移动支座及旋转机构安装在工作台的导轨面上，可沿导轨面左右移动；所述龙门两立柱横跨在工作台两侧，立柱底部安装滚轮，每侧设置两只，共四只，滚轮支承在工作台底部的轨道上，轨道成凹槽形，对龙门上的滚轮起限位和导向作用；轨道也可成类似铁轨的形状，此时龙门上的滚轮则与火车轮相似；所述主缸安装在龙门横梁上，主缸下面的滑块上装置压头；所述驱动装置安装在龙门一侧立柱底部，由它提供龙门左右运动的动力；所述工作台两侧设置有上燕尾板，上燕尾板下端是斜面，上燕尾板与工作台固定；所述龙门两立柱内侧设置下燕尾板，下燕尾板的上端是斜面，下燕尾板的斜面与上燕尾板的斜面斜度一致，两斜面之间有间隙，工作情况下，因龙门上移，两斜面紧贴，下燕尾板像勾子一样勾住上燕尾板；所述工作台底部的轨道设置成凹槽形，对龙门上的滚轮起限位和导向作用，轨道也可成类似铁轨的形状，此时龙门上的滚轮则与火车轮相似；所述移动支座上端设置成V形支承面，移动支座可在工作台的导轨面上移动位置，也可与工作台固紧；所述旋转机构由滚轮支架、滚轮、移动支座、液压升降机构等组成，整个旋转机构可随移动支座在工作台面上移动，滚轮支架可在液压升降机构的作用下相对移动支座进行上下浮动；所述移动支座及旋转机构均设置两件或两件以上，当工作台较长时，移动支座及旋转机构设置两件以上，使用时可根据工件的长短，任意选择其中间隔距离与工件长度相差不多的两件，以减少移动支座及旋转机构的移动距离，减少工作量。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是图2中圆圈所示部位的局部放大图；

图4是本实用新型中旋转机构的结构示意图。

具体实施方式

结合图1、图2，本实用新型由工作台1、移动支座2、旋转机构3、龙门4、驱动装置5、主缸6、压头7、滚轮8等组成。工作台的长度设置为7～12米，可制成整体式，也可制成组合式。工作台面上设置移动支座两只或两只以上，旋转机构两套或两套以上；移动支座2、旋转机构3均可在工作台面上左右移动，以便根据工件的长短调节到适合的位置，再与工作台固定；龙门4横跨工作台1，它的两立柱底部设置有滚轮8共四只，支承在工作台底部的轨道9上，滚轮8在轨道9的约束下可左右移动；工作台1两侧各固定一块长度与工作台相同的上燕尾板10，上燕尾板10的下端是斜面，龙门4的立柱底部内侧设置下燕尾板11，其上端是斜面，与上燕尾板10的斜面相一致，且有间隙，这样龙门移动时，斜面与斜面之间不会发生磨擦，上燕尾板10与两龙门立柱之间，下燕尾板11与工作台侧面之间均有一定的间隙，保证龙门4相对与工作台1可以自由移动。

工作时，龙门4停在工作台1的一端，根据工件长短将两组旋转机构3的移动支座14在工作台1的轨道面上移动，调至合适的位置及间隔后，参见图4，利用液压升降机构15，升高滚轮支架12，将工件16搁在两组旋转滚轮13上，旋转工件16，使其受压部位位于正上方后，将滚轮支架12降下，使工件16落在移动支座2的V形槽内，再将压头7下降，将工件下压，达到矫正的目的；压头7下压工件16的压力较大时，压头7在工件16的反作用力作用下会使龙门4向上移动，龙门4上的下燕尾板11便被工作台1上的上燕尾板10所限制，处于静止状态，使压头7继续对工件16施加压力，直到矫正到位为止。龙门受力较大时，两立柱会产生刚性弯曲变形，由于固定在立柱的下燕尾板11像勾子一样勾住了固定在工作台1上的上燕尾板10，因而上燕尾板10对下燕尾板11的约束不会因立柱变形脱离或受到影响。

矫正达到要求后，上升压头7，升起滚轮支架12，再旋转工件16，移动龙门4的位置。重复上述步骤，重新矫正工件16的另一部位，直到整个工件矫直。