[实用新型]光源散热结构

说明书

技术领域

本新型涉及一种散热结构，特别是指一种光源散热结构。

背景技术

目前常见的光源设备多是以传统灯泡作基础，例如常用的手电筒都使用电灯泡来发光，而常用的电灯泡具有易碎、耗电及体积大等缺点，现今的产业研发人员为了使照明设备更具实用性，市场上开始出现利用发光二极管(以下简称为LED)的新光源结构，由于LED本身具有耐用、省电及体积小等优良特性，故确实十分适合取代常用的电灯泡；

然而，传统的LED因体积太小且使用功率较低，导致该LED所产生的光度不足，故现有的LED手电筒需要利用到多颗LED用以补足光度，所以现有的LED手电筒在制造上也比较费工；

为求改进前述的问题，目前有相关业者利用高功率的LED取代多颗一般的LED，该高功率LED虽然可满足光度，但其发散出的热能却是必需立即解决的问题，否则定会影响到高功率LED的寿命；为了解决该高功率LED散热问题，现有产品在高功率LED外套设了以铝挤材制造而成的圆管体，该高功率发光二极管背面可透过电路板贴设在一片导热板上，最后再将导热板定位在该散热装置开放口处，借此，该高功率发光二极管透过该导热板将热能传送到该散热装置的圆管体外部散发。

但是，前述高功率发光二极管在传导热能时，不但需要透过上述散热装置的导热板，才能利用将热能间接传导到圆管体上，而且该导热板仅仅是以外缘贴合在圆管体开放口内的一环缘处，接触面积很小，所以其散热效果仍待加强。

有鉴于前述第一种现有高功率发光二极管的散热装置的缺憾，市面上另出现第二种现有技术，其透过散热柱、复数肋片及圆管体一体成型的结构，虽能将热能直接传导到整个圆管体上，解决了第一种现有技术的问题，但其实用之后却仍然产生下列问题：

其一，中央散热柱配合复数肋片的结构设计较为复杂，铝挤技术制造工序成本及清理成本自然也较高；

其二，复数肋片由中央散热柱向外伸出连接圆管体内壁，造成中央散热柱与圆管体之间没有可供利用容置构件的空间，也减少了此现有产品的未来扩充可能性。

为了能够有效解决前述相关问题，本新型设计人基于过去研发技术与经验，终于发展出一种光源散热结构。

实用新型内容

本新型的首要目的是提供一种预留有光源电路及扩充组件配置空间的光源散热结构。

本新型的次一目的是提供一种结构简单、成本降低的光源散热结构。

本新型的再一目的是提供具有可以一并连接组装接地线路的光源散热结构。

为达成上述目的，本新型的光源散热结构包括有一传导板及一散热壳，该传导板具有一吸热表面，且以该吸热表面相应吸收光源的热量，该散热壳则围绕在该传导板外，且该传导板的二侧连接于该散热壳内壁；借此，本新型能快速散热、并且在散热壳与该导热体之间预留有配置空间，不仅有效容纳现行产品的配件，更能预留可供未来电源设计扩充使用的空间。

在此要说明的是，该导热板及散热壳可以采铝、铜、陶瓷、银或前述金属合金一体制作而成，且散热壳造型可以是封闭状的管型、角柱型或杯型，也可以是未封闭状的管型、角柱型或杯型；另该传导板的吸热表面与光源之间可以直接焊接固定；而该传导板的吸热表面与光源之间也可以另安装有金属导热片、焊锡、涂布有散热膏或散热胶，故能快速传导；另外还可以让吸热表面凸出形成阶缘供光源电路板定位。

重要的是，本新型另一关键点在于该散热壳外壁制作有凹凸散热结构，以增加该散热壳接触空气的散热面积，有效提升产品的散热效率，而该凹凸散热结构的型态可以是锯齿型、复数环型或平均散布点状。

另外，本新型能在该散热壳另一端开放口处另定位有一衔接传递电极的光源座，而该传导板自该散热壳的开放口向光源座内延伸出凸耳部，并于该传导板的凸耳部上穿设有定位孔，以该定位孔供光源电极缠绕定位，并且令该电极抵顶于该光源座内壁；达成本新型一并连接组装接地线路的效果。

本新型的有益效果在于：本新型光源散热结构包括有一传导板及一散热壳，该传导板具有一吸热表面，且以该吸热表面相应吸收光源的热量，该散热壳则围绕在该传导板外，且该传导板的二侧连接于该散热壳内壁。由于在散热壳与该导热体之间预留有配置空间，因此能有效容纳现行产品的配件，更能提供未来电源设计扩充使用的空间；另外，本新型传导板及散热壳的设计结构简单，成本降低，并且能有效散热；本新型还能达到一并连接组装接地线路的效果。

附图说明

图1  为本新型实施例结构立体图。

图2  为本新型实施例组合电路构件后的剖视图。

图3  为本新型传导板另一实施方式放大剖视图。