[实用新型]一种组合电缆卷筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型起重运输设备用动力电源电缆或信号电缆的电缆卷筒装置。

背景技术

目前国内外电缆卷筒的电缆收放多采用单一卷盘作为电缆的牵引及存放的设备，这使得电缆卷筒的力矩上限受到限制，较长较重的电缆无法实现恒张力收放，并且，由于单一卷盘中间无过度装置，使得电缆收放过程中受到拉力较大，对电缆寿命有很大影响。另外，大多数电缆卷筒的导缆装置无电机换向机构，这使得在放缆过程中产生电机继续往收缆方向转，与放缆方向相反，形成“双向打滑”的不良状况，对电缆拉力极大，极易损伤电缆及电缆卷筒内部结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以提高力矩上限且增大容缆量的组合电缆卷筒。

本实用新型所提供的技术方案是，一种组合电缆卷筒，包括带有电动机的存放卷筒和导缆装置，在所述存放卷筒与导缆装置之间设有一牵引装置，在所述导缆装置上设有换向机构。

所述的牵引装置由牵引卷筒和独立的电动机组成，牵引装置通过电缆分别与所述存放卷筒和导缆装置相连。

所述牵引卷筒的出于这样一个位置，该位置保证牵引卷筒上的电缆的接触部分超过二分之一所述牵引卷筒的圆弧。

所述导缆装置出缆口与存放卷筒圆心之间的水平距离，该距离不大于存放卷筒半径与牵引卷筒直径之和的距离。

在所述存放卷筒的圆心、牵引卷筒圆心和导缆装置出缆口的水平投影中，牵引卷筒圆心的投影位于存放卷筒和导缆装置之间。

所述换向机构为一换向器。

本实用新型组合电缆卷筒是这样设计的：它是由牵引卷筒、存放卷筒、导缆装置和换向器组成，其特征是牵引卷筒专门用作牵引，存放卷筒用作牵引并存缆；以两台电动机分置于牵引卷筒、存放卷筒上作为动力源，从主电源出来的电缆，先穿过导缆装置导正方向，通过牵引卷筒进行提升，再经存放卷筒盘绕置其卷盘上，电缆通过导缆装置时，带动换向器控制两台电缆卷筒转向或开停，以保护电缆和主机。

收缆时，牵引卷筒顺时针方向转动提升电缆，存放卷筒则逆时针方向转动盘绕电缆；放缆时，电缆摆动过导缆装置中点，撞击换向器开关，使得牵引卷筒逆时针方向转动，并且切断存放卷筒电机电源，由于其内部摩擦盘作用，使放缆过程实现恒张力。

采用本实用新型提供的一种组合电缆卷筒用于普通动力电缆或信号电缆收放。其性能稳定，应用范围广泛，恒张力收放，力矩调节简单，力矩上限大，对电缆及主机本身有保护作用，延长电缆及主机的使用寿命，与其他功用相同的电力驱动的电缆卷筒相比，有着多方面优势。

附图说明

图1是本实用新型组合电缆卷筒的结构示意图

图中：1为牵引卷筒；2为存放卷筒；3为导缆装置；4为换向器。

具体实施方式

本实用新型所提供的技术方案是，一种组合电缆卷筒，包括带有电动机的存放卷筒2和导缆装置3，在所述存放卷筒2与导缆装置3之间设有一牵引装置，在所述导缆装置3上设有换向机构。所述的牵引装置由牵引卷筒1和独立的电动机组成，牵引装置通过电缆分别与所述存放卷筒2和导缆装置3相连。所述牵引卷筒1的出于这样一个位置，该位置保证牵引卷筒1上的电缆的接触部分超过二分之一所述牵引卷筒1的圆弧，能够节省动力源。所述导缆装置3出缆口与存放卷筒2圆心之间的水平距离，该距离不大于存放卷筒2半径与牵引卷筒1直径之和的距离。在所述存放卷筒2的圆心、牵引卷筒1圆心和导缆装置3出缆口的水平投影中，牵引卷筒1圆心的投影位于存放卷筒2和导缆装置3之间。所述换向机构为一换向器4。

从图1可以看出，本实用新型组合电缆卷筒是由牵引卷筒1、存放卷筒2、导缆装置3和换向器4组成，其特征是牵引卷筒1专门用作牵引，存放卷筒2用作牵引并存缆；以两台电动机分置于牵引卷筒1、存放卷筒2上作为动力源，从主电源出来的电缆，先穿过导缆装置3导正方向，通过牵引卷筒1进行提升，再经存放卷筒2盘绕置其卷盘上，电缆通过导缆装置3时，带动换向器4控制两台电缆卷筒转向或开停，以保护电缆和主机。采用两个分列的卷筒，一个提升，一个卷取并存缆，双重动力作用使得ZEM型组合电缆卷筒力矩上限大大提高，可以实现较长较重电缆的恒张力收放；由于采用两个卷筒，在放缆时可以实现两级保护，使得收放缆更加安全平稳，同时延长电缆和主机本身的寿命；底端电缆引入电缆卷筒时先经过导缆装置3并以触动换向器4，控制卷筒的正反转及开停，改观了普通电缆卷筒的双向打滑现象，更有效的保护了电缆。电缆通过导缆装置3时，带动换向器4控制两台电缆卷筒，按图示，收缆时，牵引卷筒1顺时针方向转动提升电缆，存放卷筒2则逆时针方向转动盘绕电缆；放缆时，电缆摆动过导缆装置3中点，撞击换向器4开关，使得牵引卷筒1逆时针方向转动，并且切断存放卷筒2电机电源，由于其内部摩擦盘作用，使放缆过程实现恒张力。