[实用新型]应用国家标准件焊接或螺纹连接的水锤泵

说明书

所属技术领域

本实用新型属于水锤泵领域，尤其是涉及到应用国家标准件焊接或螺纹连接的水锤泵。

背景技术

最近，对武汉润泽海水利技术有限公司研制的Explorer-50型水锤泵(专利号ZL022797475)进行了研究，认为该水锤泵的泵体结构不够流畅，特别是冲击装置的流阻较大，对水锤泵的机械性能有较大的影响。

发明内容

为了克服现有水锤泵的不足，本实用新型提供一种能提高机械性能的水锤泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：水锤泵的泵体部件是，应用国家标准GB9112～9124的法兰、国家标准GB12459的异径、三通、90°弯头与角钢制成的底座和单头外螺纹内接头进行焊接而成，或应用国家标准GB/T3287-2000可锻铸铁管路连接件的内螺纹异径外接头、内螺纹三通、内螺纹90°弯头、内螺纹外接头、外螺纹内接头与角钢制成的卡座进行螺纹连接而成；水锤泵的冲击阀座是，应用国家标准GB12459的管帽与单头外螺纹内接头、支架和国家标准柴油发动机的气门导管作为导向管焊接而成，或用铸铁整体铸造而成；流线型导向体是，应用国家标准GB12459的异径焊接后改制而成；水锤泵的冲击阀是，应用国家标准柴油发动机的气门改制而成；水锤泵的冲击装置部件是，将冲击阀装入冲击阀座的导向管，用定位块定位后组成；水锤泵的立、卧式空气室部件是，用国家标准的煤气罐改制后与单头外螺纹内接头和扬水管焊接而成；在泵体部件与空气室部件之间装入进水阀，在冲击装置部件内装入流线型导向体，用国家标准GB/T3287-2000的内螺纹外接头，分别将空气室部件和冲击装置部件与泵体部件连接成整体，即完成新型水锤泵的制造。由于这种水锤泵的泵体部件和冲击装置部件的主要部分，是采用无缝钢管冲压成形的国家标准件进行焊接或用国家标准的可锻铸铁管路连接件进行连接而成，其内部光滑流畅，特别是泵体部件与冲击装置部件过渡的相连部分，采用了流线性较好的90°弯头，在冲击装置部件内又装了流线型导向头，能最大限度降低泵体部件和冲击装置部件内水的流阻，从而达到提高水锤泵机械性能的目的。

本实用新型的有益效果是：由于该水锤泵的主要部件，都是采用国家标准件进行焊接或螺纹连接，不仅强度高，质量好，重量轻，而且制造工艺简单，成本低。此外，该泵的立式空气室部件与卧式空气室部件根据需要可以互换，焊接或铸造的冲击阀座及其所组成的冲击装置部件，具有互换性，这就给使用和维修带来方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型焊接构造的整体剖面示意图。

图2是本实用新型螺纹连接构造的整体剖面示意图。

图中1、法兰，2、异径，3、底座，4、三通，5、90°弯头，6、单头外螺纹内接头，7、内螺纹外接头，8、管帽，9、冲击阀，10、支架、11、导向管，12、定位块，13、立式气罐，14、扬水管，15、进水阀，16、流线型导向体，17、内螺纹异径外接头、18、外螺纹内接头，19、内螺纹三通，20、卡座，21、内螺纹90°弯头、22、整体铸造的冲击阀座，23卧式气罐。

具体实施方式

在图1所示的实施例中，应用国家标准GB9112～9124的法兰(1)、国家标准GB12459的异径(2)、三通(4)、90°弯头(5)、单头外螺纹内接头(6)和角钢制成的底座(3)，组合后焊接成水锤泵的泵体部件；用单头外螺纹内接头(6)、国家标准GB12459的管帽(8)、支架(10)和用国家标准柴油发动机的气门导管作为导向管(11)焊接成冲击阀座；将国家标准柴油发动机的气门改制的冲击阀(9)，按照设计的冲程指数，装入冲击阀座的导向管(11)中，用定位块(12)定位后，组成水锤泵的冲击装置部件；用国家标准的煤气罐改制成立式气罐(13)与单头外螺纹内接头(6)和扬水管(14)焊接成立式空气室部件；在泵体部件与立式空气室部件之间装入进水阀(15)，在冲击装置部件内装入用国家标准GB12459的异径焊接改制的流线型导向体(16)，最后将立式空气室部件和冲击装置部件，用国家标准GB/T3287-200的内螺纹外接头(7)分别与泵体部件连接成整体，即完成应用国家标准焊接的水锤泵。