[实用新型]锅炉风粉在线监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉风粉在线监测装置，具体地讲它是一种适用于直接在线监测并显示电厂锅炉风粉浓度的监测装置，它属于环保仪器设备技术领域。

背景技术

要保证电厂锅炉煤粉的正常燃烧，必须要使向锅炉燃烧室输送的燃料和空气保持有一定的风煤比，这样才能确保电厂锅炉的最佳燃烧。

如果煤粉过多，则燃烧不充分，很多煤粉在炉膛内没有燃尽就排入大气，既浪费燃料，又严重污染大气，还容易堵塞风管和燃烧室出口结焦等不安全事故。如果空气过多，则带走热量多，使炉膛温度下降，导致不完全燃烧。

以往锅炉在运行过程中，要经常对煤粉和供风进行调节，以便确保锅炉燃烧的风煤比。司炉人员依据一次风压大小，借凭经验调节给粉机转速或调节阀的开度，控制给粉量。这种技术方案误差大，有滞后，无法进行连续实时检测，人为影响较大，因而难于及时提供燃烧控制参数。因此非常需要有一种可直观反映锅炉燃烧时风粉状况的在线监测装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服和避免已有技术的缺点和不足，而提供一种新型的锅炉风粉在线监测装置，本实用新型针对已有技术存在的问题，利用静电荷测量原理，设计研制了直接插入式风粉浓度在线监测装置，该产品独特的结构设计和连接方式可以实现在线连续监测，随时掌握风粉浓度，为煤粉锅炉的煤粉量和空气量有效匹配，提供风粉浓度控制参数，满足生产需求。本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉。

本实用新型是采用以下技术措施来实现其发明目的的。

本实用新型是由风粉浓度监测支路、风速监测支路、温度监测支路三个监测支路并联连接构成，其中风粉浓度监测支路由风粉浓度传感器和风粉浓度变送器串联组成；风速监测支路由风速测量探头和风速变送器串联组成；温度监测支路由温度传感器和温度变送器串联组成，以上三个监测支路的传感器和测量探头都安置在被测风粉管中，三个监测支路的三个变送器共同与一个转换器连接。

所述的风粉浓度传感器由测量电极、绝缘套管和传感器主体依次套装构成，测量电极长于绝缘套管，绝缘套管长于传感器主体，传感器主体的两端带有用于固定连接外螺纹。

所述的风速测量探头是由固定底座、风速探头、自清灰棒装配构成，风速探头为固定安置在固定板上的靠背管，固定板安装在固定底座的一端，自清灰棒悬挂在靠背管内。

所述的自清灰棒是由靠背管螺帽、钢丝、连结环和振动钢块串接组成。所述的温度传感器可以选用铂热电阻传感器。所述的固定板与靠背管连接处为焊接密封，气密试压为2.5MPa，绝缘套管与测量电极以及绝缘套管与传感器主体紧密配合组装，气密试压为2.5MPa。

本实用新型经监测装置检测，输出mV信号，变送器放大输出，转换器处理，实现多通道DC输出信号，由用户终端设施显示风粉浓度，并根据要求实施输入指标的调整控制。本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

图2为本实用新型的监测控制流程示意图。

图3为风粉浓度监测原理示意图。

图4为风速监测原理示意图。

图5为风粉浓度传感器的正视图。

图6为风粉浓度传感器的右视图。

图7为风速测量探头的正视图。

图8为沿图7中A-A方向的剖视图。

图9为自清灰棒正视图。

图10为自清灰棒结构剖视图。

图11为沿图10中B-B方向的剖视图。

图12为沿图14中C-C方向的固定底座剖视图。

图13为固定底座的右视图。

图14为固定底座的俯视图。

图15为风速探头的正视图。

图16为风速探头的右视图。

图17为沿图15中D-D方向的剖视图。

如图所示，其中D为风粉浓度；AE为风粉浓度传感器；AT为风粉浓度变送器；AY为转换器；YS为用户终端显示；S为一次风速；SE为风速测量探头；ST为风速差压变送器；RS232为计算机通讯接口；T为风粉温度；TE为风粉温度传感器；TT为温度变送器；L为煤粉；为电动给粉机；V为蝶阀；P为风速动压；ΔP为差压；1为测量电极；2为绝缘套管；3为传感器主体左端外螺纹；4为传感器主体；5为传感器主体右端外螺纹；6为内螺纹孔；7为风速探头；8为固定底座；9为自清灰棒；10为靠背管螺帽；11为钢丝；12为连结环；13为振动钢块；14为测量引压嘴；15为固定板；16为靠背管。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的描述。