[实用新型]牙板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝牙板，特别是一种减少磨耗、增加使用寿命的牙板结构。

背景技术

参阅图1，现有的螺丝牙板1构造系依欲成型螺丝构造而有所设计，当欲成型如图2所示供桥梁钢骨锁合用的螺丝2时，该螺丝2上为形成有一沟槽21，因此会有人考虑直接配合该沟槽21形状而于现有牙板1上形成有一三角形的凸条11，以直接于搓牙成型机(图中未示)上进行挤压成型。然而，前述考虑方式虽可达到成型效果，但若实际使用后必然发现其不可行，除该牙板1极易受损坏而增加制造成本外，并且挤压成型后螺丝2的沟槽21亦无法达到要求，故对于该螺丝2后续使用上，无法更加准确控制扭力限制要求，亦即鉴于该沟槽21开设为求该螺丝2锁合一定扭力之后，该沟槽21以下部份会产生断裂，实有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牙板结构，其使用上采用渐进式挤压方式，以确实降低磨耗，借以增加牙板使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种牙板结构，其适用于螺丝成型机上针对螺丝胚料进行搓牙成型，该牙板结构包含有一本体，以及一由该本体上向外凸伸的凸条；该本体由二压掣面及二支撑面所构成，而前述该凸条设置于该支撑面上，再者，该凸条断面呈多边形，且边与边相接处形成有圆弧，同时该凸条依序具有导入斜面、初步区、成型区、润饰区及导出斜面相连接，而前述该初步区的长度大于该润饰区的长度，并且该初步区与该润饰区呈不同倾斜方向设置，至于该成型区则呈一与该支撑面平行设置。

该支撑面上设有二凸条，且该二凸条依序具有导入斜面、初步区、成型区、润饰区及导出斜面设置，而其位置则呈相反设置。

该凸条表面经表面处理形成有一保护层。

该凸条断面呈三角形。

采用上述方案后，由于本实用新型在牙板的凸条上依序设置有导入斜面、初步区、成型区、润饰区及导出斜面相连接，且该初步区的长度大于该润饰区的长度，并且该初步区与该润饰区呈不同倾斜方向设置，故使用时，该牙板结构呈渐进式挤压螺丝胚料，而于螺丝胚料上成型出一沟槽，且该螺丝胚料成型过程中，该牙板结构得以确实降低磨耗，进而增加使用寿命。

附图说明

图1是现有螺丝牙板组的立体示意图；

图2是现有成型该螺丝的侧视图；

图3是本实用新型第一较佳实施例的立体示意图；

图4是本实用新型第一较佳实施例的侧视图；

图5是本实用新型第一较佳实施例成型该螺丝的侧视图；

图6是本实用新型第二较佳实施例的立体示意图。

图式主要元件代表符号说明

3   牙板结构   31   本体      32   凸条

311  压掣面    312  支撑面    321  导入斜面

322  初步区    323  成型区    324  润饰区

325 导出斜面   326  保护层    4    螺丝

41  螺牙       42   沟槽      5    其它牙板

具体实施方式

有关本实用新型的描述及其它技术内容、构造与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。

在本实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图3、4，为本实用新型牙板结构3的第一较佳实施例，该牙板结构3包含有一本体31，以及一由该本体31上向外凸伸的凸条32；其中，该本体31由二压掣面311及二支撑面312所构成；另该凸条32设置于该支撑面312上，而该凸条32断面呈多边形，本实施例中以三角形表示，同时其边与边相接处形成有圆弧，再者，该凸条32依序具有导入斜面321、初步区322、成型区323、润饰区324及导出斜面325相连接，而前述该初步区322的长度大于该润饰区324的长度，并且该初步区322与该润饰区324呈不同倾斜方向设置，至于该成型区323则呈一与该支撑面312平行设置，当然，为求该凸条32更为坚硬、耐磨，故于该凸条32表面亦可再经表面处理，以形成有一保护层326。