[实用新型]吹瓶机的出瓶输送结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种吹瓶机的出瓶输送结构，特别涉及一种能用来输送不同形态瓶体的出瓶输送结构。

【背景技术】

请参阅图6，一般吹瓶机在瓶胚被吹塑完成之后，通常会由一机械手臂81将吹塑成型的瓶体82夹送至一个输送带83上方，而后该机械手臂81会松开，使瓶体82掉落到输送带83上，而由输送带83将瓶体82载送至预定位置。

由于瓶体82掉落至输送带83时，是呈瓶底821朝下的方式落下，因此会在输送带83下方设置一个抽气道84，并且该输送带83开设有多数个孔831，如此一来，当瓶体82落下时，便能将瓶体82吸附在输送带83上而不会掉落。

瓶体82之所以能被吸附在输送带83上，是因为内凹的瓶底821周缘是呈平面状，因此当瓶体82落在输送带83上时，瓶底821与输送带83之间的空气，会从孔831往抽气道84给抽走，使得瓶底821与输送带83之间呈现负压状态，因此瓶体82能稳稳地吸附在输送带83被输送前进。

然而，目前瓶体的造型相当多，有些造型的瓶体其瓶底部份凹凸不平，例如常见的五爪瓶，请参阅图7，所谓的五爪瓶的瓶体92是在瓶底部份具有五个凸出部921所构成。这一类的瓶体92由于底部是凹凸不平的，在瓶体92底部与输送带93之间无法形成封闭的空间，因此无法形成负压的状态，瓶体掉落在输送带上时无法被吸附，便会东倒西歪，甚至是掉到输送带以外的地方。

换言之，生产这一类瓶体的吹瓶机需要特别的输送装置来输送瓶体。因此前述的抽气式输送带有必要再加以改良，使输送装置能输送不同形态的瓶体。

【实用新型内容】

实用新型要解决的技术问题，在于提供一种由可改变距离的两板体形成轨道供瓶体跨置，再用吹气组吹送瓶体，而形成的吹瓶机出瓶输送结构，此结构可以输送不同形态的瓶体。

本实用新型是这样实现的，一种吹瓶机的出瓶输送结构，其特征在于，包含如下部件：一轨道组，其包括具有预定长度的两板体和一驱动件，其中至少有一板体与所述驱动件连接，所述两板体的间距经所述驱动件的调整而形成供瓶体跨置其中的轨道；一吹气组，包括一风力源和一出气口，所述风力源与出气口之间设有一阀门，而该出气口连接一连接管，所述连接管的另一端对应设置于可将瓶体沿所述轨道吹送的轨道组的预定位置。

所述轨道组的两板体中每个板体均通过一个架体架设于一基座上，所述二架体分别枢设于所述基座上，其一端分别连接所述板体，而其中一架体与所述驱动件连接，且所述二架体之间则以一连杆枢接。

上述结构可进一步具体为：该二板体分别为第一板体与第二板体，所述二架体分别为第一架体和第二架体，所述基座上固设有第一枢座和第二枢座；所述第一架体和第二架体的顶端分别对应连接所述第一板体与第二板体，所述第一架体的中段枢设于所述第一枢座上，所述第二架体远离第二板体的一端枢设于第二枢座上；所述驱动件的一端连结所述第二架体的中段，另一端枢接于基座上；所述连杆的一端连接第一架体远离开第一板体的一端，该连杆的另一端则枢接于第二架体的位于该第二枢座与驱动件之间位置处。

其中，所述二架体对应所述连杆分别设有用于调整连杆与二架体的枢设位置的数个穿孔。用以改变连结两架体的连杆的枢设位置，使各板体的移动得以距离改变，以达到配合不同吹瓶机及不同形式瓶体使用。

其中，该驱动件为一气压缸。

其中，该轨道组上对应其中一板体的位移行程设置一个可以调整二板体之间相对位置的感应器。

其中，所述感应器控制连接所述吹气组的阀门。

其中，该风力源为一具有所述出气口的鼓风机，所述鼓风机还具有一排气口，且所述阀门设置于该鼓风机内。

其中，该连接管相对于所述出气口的一端设有一吹气嘴。

本实用新型采用可调整二板体间距形成可变化宽度的轨道，再配以吹气组作为动力输送瓶体，从而达到输送不同形态的瓶体的目的；再者，由于所设的连杆与二架体的枢设位置可通过不同穿孔得以调整，让各板体移动距离也随之变化，可配合不同吹瓶机及不同形态瓶体使用。其结构简单、且广泛应用于不同的吹瓶机输送不同形态的瓶体。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型吹气组阀门的结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态示意图之一。

图4是本实用新型的使用状态示意图之二。

图5是本实用新型另一实施例的结构示意图。

图6是现有技术中输送带吸附瓶体的结构示意图。