[实用新型]滴液装置母液瓶的承置转盘结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转盘的结构设计，特别是关于一种母液瓶的承置转盘结构及以该承置转盘配合可更换的染料框架所组成的具使用弹性的承置转盘结构。

背景技术

传统的染料自动滴液计量装置100，如图1所示，其是在一机架1上设置有例如三个原料容器转盘11、12、13，并在每一原料容器转盘11、12、13上以环状排列置放有多个原料容器2，原料容器2内部是作为贮放染料、助剂、水或其它液体原料之用。

在原料容器转盘11、12、13的下方位置配置一染杯转盘4。染杯转盘4设有数个环列的孔洞，每一洞孔可用以承置一个染杯5，而每一个染杯5的下方由一染杯杯托所承托，并在下方设有天平6。

在原料容器2内部的原料，通过一计算机控制设备配合滴液装置3的控制之下，可由不同的原料容器取出不同比例的原料，再将这些原料由滴液装置3滴落在染杯5内。原料容器2一般是承置在一原料容器承座21上。

如图4所示，在现有的母液瓶承置转盘中其母液瓶的原料容器2放置在一原料容器承座21的内部。在该原料容器承座21的侧壁面设置有一滴液装置3，可用如螺栓等现有组件以使其结合于承座的侧边。

在该滴液装置3其中开设有一横向输入流道及一纵向输出流道以供原料容器2内的液体W经由其二流道所形成的信道流出滴液装置3。于滴液装置3其上方设置一液流控制阀31。通过该液流控制阀31可以控制横向输入流道与纵向输出流道是否相连通。当液流控制阀31开启时，原料容器2内的液体W经由其二流道所形成的信道流出滴液装置3。

传统的母液瓶承置转盘结构是将滴液装置母液瓶放置于一实体圆盘7之上。其组合装置在该实体圆盘7的承置平面处，其恰正对液滴装置3的纵向输出流道口位置处开设有一液滴孔71。使原料容器2内的液体W通过液滴装置3的纵向输出流道后，通过此液滴孔71所提供的孔道经滴液行程d1后滴落至母液瓶承置转盘下方的杯体8。

在传统滴液装置母液瓶的承置转盘中，其承置转盘是以一实体圆盘为主体。其实心主体的制作成本较高，且一体成型的构造在加工过程中会造成不便。

当母液瓶承置于实体圆盘上时，因其瓶身高度会有易倾倒及位移等问题。为解决前述的问题，传统的母液瓶承置转盘常须另加设置一框架于其上。

以实体圆盘为母液瓶的承置转盘主体，当染料液体由滴液装置出口需经其实体圆盘适当处所贯置的液滴孔道再滴落于其下方的杯体，其所经的液滴行程除包括承置转盘底面至杯体的距离，尚需加上实体圆盘本身的厚度其造成液滴行程长。使传统的有承置转盘不能精确控制的缺点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种滴液装置母液瓶的承置转盘结构，其针对母液瓶的承置转盘结构的空间结构作了改良，降低滴液装置母液瓶的承置转盘的制作成本及利用本实用新型设计的承置转盘结构以组合概念增加其加工过程的便利性。

本实用新型的另一目的即是提供一具有稳固托持母液瓶的简易的承置转盘结构。

本实用新型的另一目的即是提供一能缩减母液瓶的滴液装置的液滴行程的承置转盘，以利染料液体滴落于承置转盘下方的杯体时，能被精确控制。

本实用新型的另一目的即是提供一平置于框架顶板上的染料瓶框，并于其上开设一框孔。此框孔可配合不同母液瓶身的直径大小更换适当孔径的瓶框，使于承置转盘上的开孔固定框架顶板可不用随的更换，提高本实用新型滴液装置母液瓶的承置转盘结构的可用性。

本实用新型一种滴液装置母液瓶的承置转盘结构，包括：

一承置底板，具有一母液瓶承置平面，该承置底板具有多个滴液孔；

一框架顶板，是相对应地位于该承置底板的上方位置，且与承置底板之间相互平行，并具有一预定位差高度，该框架顶板设有多个母液瓶承置孔；

其中该框架顶板的每一个母液瓶承置孔供一母液瓶的底部通过，使母液瓶的底面承托于该承置底板的母液瓶承置平面，使该母液瓶的滴液装置恰对应于该承置底板的对应滴液孔。

本实用新型解决问题的技术手段：

本实用新型提供的滴液装置母液瓶的承置转盘结构，其承置转盘结构是以上下两薄圆板其中间夹置一环状物形成一容置空间为其组合概念。本实用新型的设计是以薄圆板为主体的一框架顶板与一承置底板及一环状支撑板为承置转盘主结构，利用其中央的容置空间以承置母液瓶。

本实用新型的滴液装置母液瓶的承置转盘结构是将母液瓶通过框架顶板其上所开设的母液瓶承置孔置入承置转盘的内部再承置于承置底板上滴液装置母液瓶承置平面处。其滴液装置出口所正对其平面上处设置一液滴孔以供染料液体滴入母液瓶的承置转盘下方的杯体。