[实用新型]差齿牙位调整装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种主轴相位调整装置，尤其是涉及一种对普通冷滚轧设备中作对中进给运动的主轴进行相位调整的装置。

背景技术

在现有技术中，普通冷滚轧设备两刀具主轴同方向旋转对中进给至齿形加工零件，此时产生的齿形压痕，往往是错位的，需要进行牙位调整达到齿形的完全重合，方可进行滚轧。如果主轴未对准位置，那么任何被执行操作的工件其质量会受到严重损害甚至报废。Wozniak在其专利(1983年10月Wozniak的美国专利No.5253425，其现有技术描述第4段)中清楚地描述了定零或调整机床主轴的费力。申请号为96236493.2、名称为《机械式差动相位调整装置》的中国实用新型专利申请，其公开了一种机械式差动轮系相位调整装置，该差动轮系由两个圆锥齿轮和行星轮以及系杆组成周转轮系；一个圆锥齿轮的半周穿过从动齿轮的中心用于驱动传动装置，另一圆锥齿轮的半周与手柄相连。申请号为200480001988.8的申请也公开了一种主轴调整装置，用于调整机床主轴与该机床的工作台、工件或刀具保持表面相联系时的垂直度。上述调整装置均不能满足对冷滚轧设备主轴进行牙位调整的需要。

目前，普通冷滚轧设备的牙位调整一般有一个断开传动环节，如齿轮传动、摩擦盘等，再旋转其中一个主轴，使之与另一主轴产生相对运动以消除相位差，然后锁紧动力传动环节，实现两主轴之间的牙位调整，即调整主轴之间的相位差。该调整方法比较复杂和麻烦，调整量也难以控制，这甚至给有经验机工的调整作业也带来挑战，而且不容易做到准确无误，影响劳动效率和零件滚轧精度。同时，由于机械误差、累积传动误差以及机械零件磨损误差等因素，也确实使调整主轴相位的操作变得经常化的同时更趋复杂化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种差齿牙位调整装置，以对普通冷滚轧设备中作对中进给运动的主轴进行方便、精确的相位调整，提高劳动效率和零件滚轧精度。

本实用新型所述差齿牙位调整装置，其采取的技术方案是：其包括：

一个传动芯轴，贯穿于空心轴中，其轴端与刀具主轴连接，轴肩与摩擦盘相结合；

一个摩擦盘，和空心轴结合；

其特征在于：还具有一套牙位可调连接装置。

上述差齿牙位调整装置，其特征在于：所述牙位可调连接装置，由把合在一起的两个花键套与传动芯轴、摩擦盘进行花键连接构成。

上述差齿牙位调整装置，其特征在于：两段花键的齿数不同，分别与齿数相应的花键套连接。

上述差齿牙位调整装置，其特征在于：两段花键可分别脱开。

上述差齿牙位调整装置，其特征在于：所述传动芯轴的轴肩与摩擦盘通过螺钉和螺帽相结合。

上述差齿牙位调整装置，其特征在于：摩擦盘和空心轴通过把合螺钉相结合。

一种冷滚轧机床，包括床体，主轴以及其他附件，其特征在于：在所述主轴上设置有上述差齿牙位调整装置。

本实用新型所述差齿牙位调整装置，其传动芯轴的轴肩与摩擦盘通过螺钉和螺帽相结合，传动芯轴贯穿于空心轴中，其轴端与刀具主轴连接；两个不同齿数的花键套把合在一起，与传动芯轴、摩擦盘进行花键连接，锁紧螺母对其进行固定，摩擦盘和空心轴通过把合螺钉相结合。传动芯轴、摩擦盘通过不同齿数的两段花键与相应的花键套连接，两段花键可分别脱开。使用时根据相位差的量，分别转动相应的齿数，即可完成牙位的定量精确调整。

应用本实用新型所述差齿牙位调整装置，对普通冷滚轧设备中作对中进给运动的主轴进行相位调整，可以定量、直观、准确地进行，而且操作方便，提高劳动效率和零件滚轧精度。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型差齿牙位调整装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述差齿牙位调整装置，其传动芯轴2的轴肩与摩擦盘7通过螺钉1和螺帽6相结合，传动芯轴2贯穿于空心轴9中，其工作轴端与刀具主轴连接；花键套3与花键套5把合在一起，两个花键套3和5齿数不同，与传动芯轴2、摩擦盘7进行花键连接，锁紧螺母4对其进行固定，摩擦盘7和空心轴9通过把合螺钉8相结合。传动芯轴2、摩擦盘7通过不同齿数的两段花键与相应的花键套3和5连接，两段花键可分别脱开。使用时根据相位差的量，分别转动相应的齿数，即可完成牙位的定量精确调整。