[实用新型]网眼袋圆织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种网眼袋圆织机。

背景技术

现有技术中使用的网眼袋圆织机，其使用上下两个凸轮，配合精度不高，交织准确度不高，速度慢，一个凸轮控制滑块上下运动，另一个采用碰撞控制针板左右运动，碰撞力度不均匀，左右运动不精确，结构复杂易损件多，导致现有的网眼袋圆织机都只能被动交织、交织准确度不高、交织不紧、速度慢。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以自动交织、交织准确度高的网眼袋圆织机。

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了以下技术方案：一种网眼袋圆织机，其包括底盘、主轴、凸轮、固定设置在凸轮外周的主轨道、固定设置在底盘上的滑杆、相滑动地套设在所述的滑杆上的滑块，所述的滑块与所述的主轨道相滑动配合，滑块上设有针板，其中：

所述的主轨道的轨道面设置成凹凸相间的曲线面，其具有至少2个凸面和2个凹面，凸面和凹面都成对设置，且成对的凸面和成对的凹面都相对于所述的主轴中心对称，主轨道上设有高出主轨道的轨道面的副轨道，

所述的针板上设置有一个传动机构，所述的传动机构包括第一连接件、转轴、第二连接件、弹性件，

所述的转轴的一端与所述的第一连接件固定连接，另一端与所述的第二连接件固定连接，且第一连接件的端部与所述的副轨道相滚动配合，第二连接件的端部与所述的针板固定连接，第一连接件的端部和第二连接件的端部都不在转轴的延长线上，所述的转轴上设有弹性件，所述的弹性件的一端与转轴固定连接，另一端与所述的滑块固定连接。

所述的滑块上设有至少一个胶轮，滑块通过胶轮与所述的主轨道相滚动配合。

所述的第一连接件的端部处设有一个副胶轮，第一连接件通过所述的副胶轮与所述的副轨道相滚动配合。

所述的弹性件为扭簧。

所述的滑块上设有通孔，所述的转轴贯穿所述的通孔。

所述的副轨道设置在所述的凸面上且延伸至凸面两侧凹面。

采用上述技术方案的网眼袋圆织机与现有技术相比具有以下优点：只需要使用一个凸轮，不仅结构上更精简，更重要的是，可以自动交织，交织准确度更高、速度更快。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

图1是本实用新型网眼袋圆织机的部分结构示意图。

图2是图1所示针板以及与针板相关联的部件的连接关系图。

其中：1、底盘；

11、滑杆；12、滑块；121、针板座；122、针板；123、胶轮；1231、上胶轮；1232、下胶轮；124、通孔；

3、凸轮；31、主轨道；311、凸面；312、凹面；32、副轨道；

41、第一连接件；411、第一连接件的端部；412、副胶轮；42、转轴；43、第二连接件；431、第二连接件的端部；44、弹性件(扭簧)。

具体实施方式

参见图1，一种网眼袋圆织机，其包括底盘1、主轴、凸轮3、固定设置在凸轮3外周的主轨道31、固定设置在底盘1上的滑杆11、相滑动地套设在滑杆11上的滑块12，滑块12上设有两个胶轮123，其中一个上胶轮1231与主轨道31的上表面相滚动配合，下胶轮1232与主轨道31的下表面相滚动配合，滑块12上固定的设置有针板座121，针板座121上设有针板122，其中：

主轨道31的轨道面设置成凹凸相间的曲线面，其具有至少2个凸面311和2个凹面312，凸面311和凹面312都成对设置，且成对的凸面311和成对的凹面312都相对于主轴中心对称，主轨道31上设有高出主轨道31的轨道面的副轨道32，

如图2所示，针板122上设置有一个传动机构，传动机构包括第一连接件41、转轴42、第二连接件43、弹性件44，

转轴42的一端与第一连接件41固定连接，另一端与第二连接件43固定连接，且第一连接件的端部411设有一个副胶轮412，第一连接件411通过副胶轮412与副轨道32相滚动配合，第二连接件的端部431与针板122固定连接，

第一连接件的端部411和第二连接件的端部431都不在转轴42的延长线上，即这个传动机构可以达到曲轴的功能，转轴42上设有扭簧44，扭簧44的一端与转轴42固定连接，另一端与滑块12固定连接。