[实用新型]乙苯脱氢制苯乙烯实验专用汽化反应器

说明书

技术领域：

本发明属于化工实验技术领域，具体涉及一种乙苯脱氢制苯乙烯实验专用汽化反应器。

背景技术：

苯乙烯是用于生产各种弹性体、塑料和树脂的重要单体。乙苯脱氢实验是将乙苯脱氢制苯乙烯的工业装置缩小建在实验室中的一种小型装置，广泛应用于教学及科研。乙苯脱氢制苯乙烯实验装置的核心设备是固定床积分反应器。该反应器也是化工过程开发中常用的实验设备。既可以用于对产品的开发研究、优选工艺条件，又可以用于考评催化剂性能，测定反应的宏观动力学。

目前乙苯气固相催化脱氢实验装置用的反应器大部分院校均采用单管式，汽化后的乙苯及水从反应器上部进入反应器下部的催化剂床层反应，如南京工业大学、华东理工大学等。汽化器到反应器之间的距离虽然尽可能短，毕竟是二个设备，多一个连接多一个泄漏点，其设备及操作费用也不一样。温控点取之催化剂床层即反应器下部，乙苯到达催化剂床层期间的温度反应器上部空间要高于下部温度20℃左右，此温度由于高于热点温度足以让乙苯发生副反应，甚至完全分解，使苯乙烯的选择性、收率下降。

发明内容：

本发明针对乙苯脱氢实验存在的设备过多、乙苯在高温区的路程过长、副反应难以控制的不足，改变实验工艺，发明一种乙苯脱氢实验专用的汽化反应器，代替原来的汽化器与反应器，缩短乙苯在高温区的路程，减少乙苯反生副反应及泄漏点。要减少乙苯在高温区的停留时间，一是提高液空速，二就是缩短路程，要保证乙苯在催化剂床层的接触时间，除去催化剂及温度因素外，必须保证一定的液空速，所以只能缩短路程。

汽化反应器是将汽化器与反应器之间的连接部分全部去除使其合为一体，上部保留原汽化器结构可适当的调整尺寸作为汽化部分称为汽化段，下部保留原反应器的结构可适当的调整尺寸作为反应部分称为反应段，汽化反应器温度控制也分成上下二部分，上段设置为汽化温度控制，下段设置为反应温度控制，为保证反应温度调整好汽化温度即可。

在实验室的环境下，改进后的汽化反应器能够减少实验的投入，减少副反应，使产品苯乙烯收率得以提高。

附图说明：

附图1为本发明反应器的结构示意图。其中1为汽化反应器入口，2为汽化反应器汽化段，3为汽化反应器汽化段加热套，4为汽化反应器汽化段温控点，5为汽化反应器反应段加热套，6为汽化反应器反应段，7为汽化反应器反应段温控点，8为汽化反应器出口。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明加以详细描述。

乙苯和水混合后直接进入汽化反应器1，在上部进行汽化并进入下部进行脱氢反应，反应后脱氢混合汽从汽化反应器出口8出汽化反应器。

汽化反应器由上下二部分组成，上部为汽化段2，内装填料，汽化所需热量由外部加热套3提供，温控点4是汽化段温度控制器的测量点；下部为反应段6，内装催化剂及填料，反应所需热量由外部加热套5提供；7为反应段的温度控制器的测量点。汽化段及反应段的温度控制由两个温度控制器分开调控，具体测温点的位置本领域的技术人员会知道什么位置合适并作调整。

本发明揭示的汽化反应器具体可作相应改变，如汽化段的变径、长度；反应段的直径及长度；汽化段的合理温度等。