[实用新型]洗衣机内筒底部与外筒之间的密封组件有效
申请号: | 200720131860.4 | 申请日: | 2007-12-21 |
公开(公告)号: | CN201169696Y | 公开(公告)日: | 2008-12-24 |
发明(设计)人: | 刘振华;沈剑;王喜雨;王胜杰 | 申请(专利权)人: | 合肥荣事达洗衣设备制造有限公司 |
主分类号: | D06F37/00 | 分类号: | D06F37/00;F16J15/46 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 | 代理人: | 何梅生;孙文彩 |
地址: | 230088安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 洗衣机 底部 之间 密封 组件 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种洗衣机内筒底部与外筒之间的密封组件,属于洗衣机技术领域。
背景技术:
现在通常使用的无孔密封内筒与外筒之间的密封结构,请参考下面图1所示:图中1为水道盖板,2为橡胶密封件,3为密封碗。其中,橡胶密封件外圆周固定在水道盖板的圆形腔体内,密封件的内圆周与密封碗外壁弹性压紧,实现洗涤内筒底部和外筒之间的封闭。该结构的主要缺陷在于由于橡胶密封件与密封碗之间始终压紧,当密封碗随洗涤内筒作高速旋转脱水时,由于润滑条件很差,橡胶密封件与密封碗之间要发生摩擦,使橡胶密封件的密封接触的材料被摩擦掉,时间一长,该橡胶密封件由于不能再和密封碗之间压紧,便失去密封作用。
实用新型内容:
为克服现有技术的缺陷,本实用新型旨在提供一种洗衣机内筒底部与外筒之间的密封组件,在洗涤状态下,它能在水道盖板与密封碗之间形成密封,在脱水状态下,它与密封碗之间有微小的间隙,以避免与高速旋转的密封碗之间摩擦损耗,从而大大延长了使用寿命。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
洗衣机内筒底部与外筒之间的密封组件,包括:
一个密封碗,所述密封碗倒扣在离合器输出轴顶部,内筒置于密封碗上,输出轴、内筒以及密封碗三者之间固联;
一个水道盖板,所述水道盖板以圆环体扣合在密封碗的外周,圆环体外周的一侧延伸至排水口的上方并与外筒底部固联;
所述水道盖板断面为倒“u”字形,形成开口朝下的半包围腔体,其圆环体的内周为框架结构,设置密封圈,所述密封圈以所述内周的框架为支撑架,在半包围腔体内气体的压力下,密封圈在密封碗的外周形成密封。
所述密封圈的圆周为波纹形。
所述密封圈由柔性橡胶材料制成。
有益效果:水道盖板形成半包围的腔体,在洗涤状态下腔体内形成封闭气腔,气压与水压共同作用使密封圈变形并在密封碗与水道盖板之间形成密封,在脱水状态下,密封圈回弹成原状并与密封碗之间存在微小间隙,避免了与高速旋转的密封碗之间摩擦损耗,从而大大延长了使用寿命。
附图说明:
图1现有密封组件的结构示意图。
图2本实用新型密封组件的结构示意图。
图3是图2中A部放大图。
图4是水道盖板、密封碗、密封圈三者位置关系立体图。
图中标号:1、水道盖板,2、橡胶密封件,3、密封碗,4、内筒,5、外筒,6、密封圈,7、输出轴,8、排水口,9、封闭气腔。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式:
实施例:参见图2、图3、图4,本实施例的洗衣机内筒底部与外筒之间的密封组件,包括:密封碗3,它倒扣在离合器输出轴7的顶部,内筒4置于密封碗上,输出轴、内筒以及密封碗三者之间固联;水道盖板1,它以圆环体扣合在密封碗的外周,水道盖板圆环体外周的一侧延伸至排水口8的上方并与外筒5底部固联;本实施例的水道盖板断面为倒“u”字形,形成开口朝下的半包围腔体,其圆环体的内周为框架结构,设置密封圈6,该密封圈以水道盖板圆环体内周的框架为支撑架,在半包围腔体内气体的压力下,密封圈在密封碗的外周形成密封。工作过程及原理如下所述,洗涤状态下,排水口封闭,内筒注入水,当水位到达水道盖板的底部时,水道盖板内形成封闭气腔9,封闭气腔内气体对密封圈的压力设定为P1,此时P1=PO(PO为外界大气压强),密封圈不发生变形,随着内筒里的水位继续上升至H高度后,则此时P1=PO+PH水,即封闭气腔内气体对密封圈的压力大于外界气体对它的压力,密封圈发生变形并与密封碗的外壁紧密接触形成密封,洗涤完毕并排水后,封闭气腔内气体对密封圈的压力又等于外界气体对它的压力,密封圈回弹至原状,即它与密封碗外壁之间有微小的间隙,此时密封碗随着输出轴高速旋转但与密封圈不发生摩擦,极大地减少了对密封圈的摩擦损耗,从而大大地延长了密封圈的使用寿命。为了使密封圈能很好地发生变形以及回弹,其最好用柔性橡胶材料制成,并将其圆周制成波纹状。
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